Pengeluar Wire Mesh Tersinter

HENGKO diiktiraf sebagai salah satu pembekal OEM utama Chinadawai tersinter.

Dengan komitmen yang kukuh terhadap kualiti, kebolehubahsuaian dan kepuasan pelanggan, HENGKO telah menetapkan a

standard yang tinggi dalam industri wire mesh tersinter.

Penapis Utama Wire Mesh SinterCiri-ciri 

Jaring dawai tersinter dicipta dengan mensinter, memanaskan dan menekan kepingan jaringan dawai kecil bersama-sama untuk menghasilkan jaringan yang lebih besar dan lebih tahan lama. Jaring dawai jenis ini mempunyai beberapa ciri unik yang sesuai dengan aplikasi tertentu dengan baik.

1.)Salah satu ciri yang paling ketara bagi wire mesh tersinter ialahkekuatan dan ketahanan yang tinggi. Kerana kepingan jaringan dawai kecil dipanaskan dan ditekan bersama, jaringan dawai tersinter yang terhasil sangat kuat dan tahan terhadap kerosakan. Ia menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi di mana mesh akan tertakluk kepada tahap haus dan lusuh yang tinggi, seperti sistem penapisan dan struktur sokongan.

2.)Satu lagi ciri penting wire mesh tersinter ialah keupayaannya untukmengekalkan bentuk dan strukturnya di bawah tekanan tinggi. Ia sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang mesh akan tertakluk kepada tahap tekanan tinggi, seperti sistem penapisan dan struktur sokongan. Kerana jaringan dawai tersinter boleh mengekalkan bentuk dan strukturnya di bawah tekanan tinggi, ia juga boleh menyokong beban berat tanpa ubah bentuk atau pecah.

3.)Jaring dawai tersinter juga terkenal dengannyarintangan kakisan. Proses pensinteran mewujudkan ikatan yang kuat antara kepingan jaringan dawai individu, yang membantu menghalang pembentukan jurang atau ruang yang menyebabkan kakisan. Ia menjadikan jaringan dawai tersinter sebagai pilihan ideal untuk aplikasi yang mendedahkan jaringan kepada persekitaran yang menghakis, seperti loji pemprosesan kimia dan persekitaran marin.

secara keseluruhan,dawai tersinter adalah bahan yang kuat, tahan lama dan tahan kakisan yang sangat sesuai untuk banyak aplikasi. Ciri uniknya menjadikannya sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi, haus tinggi dan menghakis.

Aplikasi Serbaguna Penapis Wire Mesh Tersinter

Penapis wire mesh sinter biasanya digunakan untuk penulenan dan penapisan cecair dan gas, pengasingan dan pemulihan zarah pepejal, penyejukan transpirasi di bawah suhu tinggi ekstrem, mengawal pengagihan aliran udara, peningkatan pemindahan haba dan jisim, pengurangan hingar, had arus, dan digunakan secara liar. dalam aeroangkasa, industri petrokimia, industri farmaseutikal, industri perlindungan alam sekitar.

Spesifikasidaripada Sintered Wire Mesh

Bahan:

Bahan standard 304), 316 / 316L, Keluli Aloi Hastelloy, Monel dan Inconel.

Saiz Standard dan Popular:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

Fabrikasi:

Mudah Dibentuk, Dicukur, Dikimpal dan Ditebuk.

apaJenis-jenisPenapis Sinter Mesh yang Kami Bekalkan:

1. Kombinasi standard bagijaring dawai tersinter 5 lapisan.

2. Disinter bersama oleh banyak lapisan jala persegi tenunan biasa.

3.Jaring Dawai Tenunan Tersinteroleh Kawat Keluli Tahan Karat Berbilang Lapisan

4. Disinter oleh plat berlubang dan dawai keluli tahan karat berbilang lapisan.

5. OEM mana-mana Sharp untuk projek anda. Panel mesh tersinter kami boleh dibentuk

ke dalam elemen penapis seperti cakera penapis, kartrij, kon, silinder dan tiub.

BeberapaKelebihandaripada Sintered Wire Mesh

1. Kekuatan dan ketahanan yang tinggisejak pensinteran suhu tinggi.

2. Anti-karatdan rintangan haba sehingga 480 °C.

3. Penarafan penapis mantapdaripada 1mikron hingga 100 mikron.

4. Mesh penapis tidak mudah berubah bentuk kerana dua lapisan pelindung.

5. Boleh digunakan untuk penapisan seragam dalamtekanan tinggi atau kelikatan tinggipersekitaran.

6. Pakaian untuk memotong, membengkok, menumbuk, meregang, dan mengimpal.

Tenunan Wire MeshVSMesh tersinter

Kedua-dua tenunan dawai dan dawai tersinter memainkan peranan penting dalam penapisan antara pelbagai aplikasi seperti penapisan minyak & gas. Adalah diketahui bahawa jaringan dawai tersinter adalah sejenis dawai tenunan terikat resapan atau jaringan dawai tersinter adalah tenunan dawai yang mengalami proses rawatan haba, yang akan meningkatkan banyak sifat asal. Syarikat kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam pembuatan jerat tersebut dan akan menghasilkan nasihat profesional untuk membantu anda memilih jejaring penapis yang sesuai. Untuk mempelajari jaringan dawai tenunan yang lebih baik & jaringan tersinter, mari kita mulakan dengan konsep jaringan dawai tenunan.

Apakah Wire Mesh Tenunan?

Jaring dawai tenunan biasanya ditenun dengan wayar berjalan dalam dua arah menegak - meledingkan & tutup, dan dihasilkan dalam bentuk gulung. Saiz gulungan mesh standard ialah 36" atau 48" lebar × 100 kaki panjang. Wayar yang menjalankan panjang penuh dipanggil wayar "warp", manakala wayar yang melintasi lebar dipanggil wayar "weft," "fill" atau "shut". Lihat Rajah-1; anda akan dapati empat gaya tenunan yang kerap digunakan. Kadangkala bergantung pada keperluan khas pelanggan kami, jenis yang dipesan lebih dahulu akan tersedia. Biasanya, anyaman belanda kepar adalah untuk jerat yang terbaik, manakala tenunan biasa & belanda adalah untuk jerat yang agak kasar.

Apakah Laminat Mesh Tersinter?

Jaringan penapis Kawat Tenun Lapisan Halus menyediakan saiz liang berkadar mikron, tetapi ia terlalu nipis untuk rosak. Penyelesaian terbaik ialah melaminakan jaringan halus ke lapisan sokongan yang lebih kasar untuk memberikan kekuatan dan ketebalan. Laminasi jaringan dawai tersinter standard ialahjaring dawai tersinter 5 lapisanatau 6 lapisan, digunakan secara meluas dalam penapisan.

Tayangan Video

Soalan Lazim

1. Apakah Sintered Wire Mesh dan apakah kegunaannya?

Sintered Wire Mesh ialah jejaring berbilang lapisan teguh yang diperbuat daripada keluli tahan karat yang telah diikat secara terma, atau disinter, di bawah tekanan tinggi untuk menghasilkan kepingan bersatu dengan sifat kekuatan dan penapisan yang luar biasa. Ketahanan bahan ini, bersama dengan kapasiti penapisan yang tepat, menjadikannya amat diperlukan dalam pelbagai sektor seperti petrokimia, farmaseutikal, makanan dan minuman, aeroangkasa, dan perlindungan alam sekitar. Sama ada membersihkan udara, menapis zarah daripada cecair, atau mengawal aliran minyak, Jaring Dawai Sintered mempamerkan prestasi cemerlang.

2. Bagaimanakah proses penyesuaian untuk Wire Mesh Tersinter berfungsi di HENGKO?

Di HENGKO, kami beroperasi dengan dedikasi yang tidak berbelah bahagi untuk memenuhi keperluan unik pelanggan kami. Komitmen ini ditunjukkan dalam perkhidmatan Wire Mesh Sintered kami yang dibuat khas. Kami bermula dengan memahami keperluan pelanggan kami dari segi reka bentuk, saiz dan saiz liang.

Dialog kerjasama ini membentuk asas proses penyesuaian kami. Selepas perundingan, pasukan jurutera kami yang mahir menggunakan teknologi canggih untuk mengarang kepingan Wire Mesh Sintered yang menepati spesifikasi yang digariskan dengan tepat. Hasilnya ialah penyelesaian yang dibuat khusus yang memastikan kawalan aliran optimum dan memenuhi piawaian ketat projek anda.

3. Bagaimanakah Sintered Wire Mesh menyumbang kepada kecekapan penapisan?

Sintered Wire Mesh terkenal dengan keupayaan penapisan yang luar biasa. Pembinaannya berbilang lapisan menghasilkan bahan komposit yang mempunyai sifat mekanikal yang dipertingkatkan dan ciri penapisan yang tepat. Pilihan saiz liang memainkan peranan penting dalam menentukan keupayaan penapisan mesh.

Bergantung pada aplikasi, saiz liang boleh disesuaikan untuk membolehkan zarah halus berlalu sambil memerangkap yang lebih besar dengan berkesan, sekali gus memaksimumkan kecekapan penapisan. Tambahan pula, sifat teguh Sintered Wire Mesh memastikan prestasi yang konsisten dan jangka hayat, mengurangkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan proses keseluruhan.

4. Apakah yang membezakan produk Wire Mesh Sintered HENGKO?

Produk Sintered Wire Mesh HENGKO menyerlah kerana komitmen kami yang tidak berputus asa terhadap kualiti dan kepuasan pelanggan. Kehadiran kami selama sedekad dalam industri telah membolehkan kami memperhalusi proses pembuatan kami, memastikan setiap produk yang kami sampaikan memenuhi standard kami yang tinggi.

Selain itu, dedikasi kami untuk menawarkan penyelesaian yang dipesan lebih dahulu memenuhi pelbagai keperluan, dengan itu mengukuhkan kedudukan kami sebagai pembekal yang fleksibel dan mengutamakan pelanggan. Kami amat percaya pada keupayaan produk kami untuk meningkatkan kejayaan projek penapisan anda, memberikan ketepatan dan kecekapan yang tiada tandingan.

10. Mengapakah terdapat 5 lapisan dan bukannya 3 atau 7? Apakah faedah mempunyai 5 secara khusus?

Terdapat beberapa sebab mengapa jaring dawai tersinter 5 lapisan mungkin dipilih dalam 3 atau 7 lapisan:

1.) Mengimbangi prestasi dan kos:

3 lapisan mungkin tidak menawarkan kecekapan penapisan yang mencukupi atau integriti struktur untuk aplikasi yang menuntut.
7 lapisan boleh menjadi berlebihan, meningkatkan kos dan penurunan tekanan tanpa semestinya memberikan faedah yang ketara.
5 lapisan mencapai keseimbangan antara kos, prestasi dan ciri yang diingini.

2.) Mencapai ciri penapisan khusus:

Setiap lapisan boleh mempunyai saiz liang atau diameter wayar yang berbeza, membolehkan penapisan berbilang peringkat dengan tahap kekasaran yang berbeza-beza.
Lapisan boleh disusun secara strategik untuk mencapai corak aliran tertentu, mengoptimumkan kecekapan cuci belakang atau menangani keperluan tangkapan zarah tertentu.
5 lapisan menyediakan fleksibiliti yang mencukupi untuk mencipta "resipi" tersuai untuk prestasi penapisan yang disasarkan.

3.) Meningkatkan kekuatan dan ketahanan:

Setiap lapisan bertindak sebagai pengukuhan untuk yang lain, mewujudkan struktur yang lebih teguh dan tahan koyak berbanding dengan lapisan yang lebih sedikit.
Konfigurasi berlapis boleh mengagihkan tekanan dan tekanan dengan lebih sekata, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
5 lapisan mungkin optimum untuk mencapai tahap kekuatan yang diingini tanpa menambah pukal atau berat jaringan 7 lapisan yang tidak diperlukan.

4.) Menangani cabaran aplikasi khusus:

Sesetengah aplikasi memerlukan gabungan kadar aliran tinggi dan penapisan halus. 5 lapisan boleh menawarkan titik manis, membenarkan aliran yang mencukupi tanpa menjejaskan tangkapan zarah.
Persekitaran suhu tinggi atau menghakis mungkin memerlukan lapisan tambahan untuk rintangan dipertingkat sambil mengekalkan ketebalan keseluruhan terurus.
Bilangan lapisan tertentu mungkin ditentukan oleh kawasan permukaan yang dikehendaki, keperluan penurunan tekanan, atau penyepaduan dengan peralatan sedia ada.

Akhirnya, pilihan antara 3, 5, atau 7 lapisan bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Faktor seperti saiz zarah, kadar aliran, tekanan, belanjawan dan tahap prestasi yang diingini semuanya akan memainkan peranan dalam menentukan bilangan lapisan yang optimum.

Memilih jaring 5 lapisan tidak selalu bermakna ia adalah pilihan "terbaik". Walau bagaimanapun, ia mewakili penyelesaian menyeluruh yang sering memberikan keseimbangan prestasi, keberkesanan kos dan fleksibiliti, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai aplikasi.

11. Bagaimanakah saya boleh memastikan saya mendapat mesh tersinter berkualiti tinggi daripada pembekal China yang bereputasi?

Untuk soalan ini, sebelum anda membuat masam dari China, Memastikan mesh tersinter berkualiti tinggi daripada pembekal China memerlukan pendekatan pelbagai serampang seperti berikut:

1. Penyelidikan pembekal dan usaha wajar:

Semak kelayakan syarikat: Cari pengeluar terkenal dengan rekod prestasi terbukti dalam industri. Sahkan pendaftaran, pensijilan mereka (cth, ISO 9001) dan lesen eksport.
Ulasan dan testimoni pelanggan: Cari platform dalam talian dan forum industri untuk mendapatkan maklum balas tentang kualiti, kebolehpercayaan dan perkhidmatan pelanggan pembekal.
Laporan audit dan ujian bebas: Minta audit kilang dan laporan ujian bebas untuk produk mesh tersinter mereka. Ini boleh mendedahkan pematuhan kepada standard kualiti dan spesifikasi prestasi.
Lawati kilang (pilihan): Jika boleh, jadualkan lawatan ke kilang untuk memerhati proses pengeluaran, peralatan dan langkah kawalan kualiti mereka secara langsung.

2. Spesifikasi dan kejelasan produk:

Maklumat produk terperinci: Minta helaian data yang tepat, termasuk gred bahan, saiz liang, diameter wayar, kecekapan penapisan, penurunan tekanan dan kemasan permukaan.
Penyesuaian dan toleransi: Tentukan dengan jelas keperluan khusus anda dan toleransi yang boleh diterima untuk mesh, memastikan pembekal memahami keperluan anda.
Ujian sampel: Minta sampel pra-pengeluaran untuk menilai kualiti, prestasi dan konsistensi mesh sebelum membuat pesanan yang besar.

3. Terma komunikasi dan kontrak:

Komunikasi yang jelas: Kekalkan komunikasi terbuka dengan pembekal, menyatakan jangkaan dan kebimbangan anda dengan segera.
Perlindungan kontrak: Pastikan kontrak termasuk terma yang jelas tentang standard kualiti, prosedur pemeriksaan, waranti dan mekanisme penyelesaian pertikaian.
Syarat pembayaran: Pertimbangkan untuk menggunakan kaedah pembayaran selamat dengan escrow atau pembayaran berperingkat yang terikat dengan pencapaian pengeluaran dan semakan kualiti.

4. Pemeriksaan selepas penghantaran dan Periksa barang yang dihantar:

Periksa mesh dengan teliti semasa ketibaan, membandingkannya dengan spesifikasi yang dipersetujui dan menggunakan sebarang kaedah ujian yang telah ditetapkan.
Kekalkan komunikasi: Pastikan pembekal dimaklumkan tentang sebarang isu prestasi atau kebimbangan yang dihadapi dengan mesh.

5. Pembinaan hubungan jangka panjang:

Memupuk perkongsian jangka panjang dengan pembekal yang boleh dipercayai yang menunjukkan komitmen terhadap kualiti dan kepuasan pelanggan.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini, anda boleh meningkatkan dengan ketara peluang anda untuk mendapatkan mesh tersinter berkualiti tinggi daripada pembekal China yang bereputasi.
Ingat, usaha wajar, komunikasi yang jelas dan perlindungan kontrak adalah kunci untuk mendapatkan hasil yang terbaik untuk projek anda.

Mempunyai Sebarang Soalan untuk Wire Mesh Tersinter, Sila jangan teragak-agak untuk

Hubungi kami melalui e-melka@hengko.comatau hantar sebagai ikut borang, kami mengambil berat anda

projek penapisan dan kami akan menghantar semula dalam masa 24-Jam.