-
Penapis Lembaran Logam Berliang Keluli Tahan Karat SS316 untuk Difusi Gas Hidrogen
Penapis Lembaran Logam Berliang Keluli Tahan Karat SS316 untuk Difusi Gas Hidrogen Buka Kebolehgunaan Unsur Logam Sinter dengan HENGKO! Penapis meta sinter kami...
Lihat Butiran -
Lembaran Lapisan Difusi Gas untuk MEA, logam berliang keluli tahan karat disinter / dawai ...
Plat penapis keluli tahan karat HENGKO dibuat dengan mensintering bahan serbuk 316L atau jaringan dawai keluli tahan karat berbilang lapisan pada suhu tinggi. Ia telah ...
Lihat Butiran -
Mikron tahan kakisan 316L keluli tahan karat berliang penapis kepingan logam sintered / ...
Huraian Produk Lapisan resapan gas logam berliang HENGKO merupakan pilihan utama untuk aplikasi elektrolisis dan sel bahan api berprestasi tinggi. Keupayaan seragam...
Lihat Butiran -
Plat Lembaran Logam Sebaris SUS Berliang Mikron Mudah Dibersihkan Sinter 316L Keluli Tahan Karat...
Lembaran logam berliang yang disinter yang mempunyai keliangan tinggi diperoleh daripada serbuk logam melalui kaedah penyebaran bebas diikuti dengan pensinteran. Struktur yang disinter...
Lihat Butiran -
penapis lembaran logam sintered mikro berliang serbuk 5 10 30 60 90 mikron
Lembaran penapis logam sinter digunakan secara meluas untuk membuang zarah asing daripada pelbagai jenis media aliran. Bidang aplikasi utama: Gas umum,...
Lihat Butiran -
Helaian penapis lapisan resapan gas logam berliang 316 keluli tahan karat sinter HENGKO untuk ...
Plat penapis jaring dawai sinter keluli tahan karat HENGKO diperbuat daripada pelbagai lapisan panel jaring dawai tenunan bersama-sama menggunakan proses pensinteran. Proses ini...
Lihat Butiran -
Kawalan aliran dan pengagihan bendalir plat/lembaran penapis tersinter, serbuk berliang tersinter...
Helaian penapis kedalaman digunakan untuk menanggalkan zarah daripada cecair. Ini bermakna cecair boleh ditapis jernih, halus atau steril. Helaian penapis sesuai untuk ...
Lihat Butiran -
Plat/lembaran penapis gangsa berliang sinter logam berliang untuk kawalan aliran dan bunyi
Helaian penapis kedalaman digunakan untuk menanggalkan zarah daripada cecair. Ini bermakna cecair boleh ditapis jernih, halus atau steril. Helaian penapis sesuai untuk ...
Lihat Butiran -
penapis logam berliang cakera penapis segi empat sama mikron lembaran penapis gangsa sintered
HENGKO mengeluarkan elemen penapis dalam pelbagai jenis bahan, saiz dan kelengkapan supaya ia boleh ditentukan dengan mudah dengan ciri-ciri dan konfigurasi...
Lihat Butiran -
lembaran penapis logam berliang keluli tahan karat gangsa sintered hepa untuk mesin penapis udara/minyak
HENGKO mengeluarkan elemen penapis dalam pelbagai jenis bahan, saiz dan kelengkapan supaya ia boleh ditentukan dengan mudah dengan ciri-ciri dan konfigurasi...
Lihat Butiran -
Lembaran penapis gangsa mikron keliangan logam serbuk sinter tersuai untuk air...
HENGKO mengeluarkan elemen penapis dalam pelbagai jenis bahan, saiz dan kelengkapan supaya ia boleh ditentukan dengan mudah dengan ciri-ciri dan konfigurasi...
Lihat Butiran
Ciri-ciri Utama lembaran keluli tahan karat sintered
Terdapat banyak ciri lembaran SS, di sini kami menyenaraikan beberapa ciri penting dan harapan
anda boleh memahami lebih lanjut tentang ciri-ciri mereka:
Ciri-ciri utama kepingan keluli tahan karat sintered termasuk:
1. Keliangan Tinggi:
Lembaran keluli tahan karat sinter menawarkan tahap keliangan yang tinggi, memberikan penapisan yang cekap
sambil mengekalkan integriti struktur.
2. Ketahanan dan Kekuatan:
Helaian ini sangat tahan lama dan tahan haus, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam
persekitaran yang keras,termasuk keadaan tekanan dan suhu yang tinggi.
3. Rintangan Kakisan:
Diperbuat daripada keluli tahan karat, kepingan ini tahan kakisan, menjadikannya sesuai untuk digunakan
dengan agresifbahan kimia, gas, dan cecair.
4. Penapisan Ketepatan:
Ia membolehkan kawalan saiz liang yang tepat, menawarkan penapisan untuk zarah-zarah daripada
mikron kepada sub-mikron.
5. Kebolehgunaan Semula:
Lembaran keluli tahan karat yang disinter boleh dibersihkan dan digunakan semula beberapa kali, menjadikannya
kos efektifdan mesra alam sekitar dalam jangka masa panjang.
6. Rintangan Terma:
Mereka boleh menahan suhu yang melampau tanpa merosot,
yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.
7. Kestabilan Mekanikal:
Lembaran ini mengekalkan strukturnya di bawah pelbagai tekanan mekanikal,
termasuk kadar aliran yang tinggi dan perbezaan tekanan.
8. Keserasian Kimia:
Lembaran keluli tahan karat sinter serasi dengan pelbagai jenis bahan kimia, memastikan kebolehpercayaan
prestasi dalam pelbagai proses perindustrian.
Ciri-ciri ini menjadikan kepingan keluli tahan karat tersinter sesuai untuk aplikasi seperti penapisan, gas
dan pengagihan cecair,pembendarian, dan banyak lagi.
Jenis-jenis kepingan keluli tahan karat yang disinter
Terdapat beberapa jenis kepingan keluli tahan karat sinter, setiap satunya direka untuk aplikasi tertentu
dan keperluan operasi yang berbeza-beza.
Jenis-jenis utama termasuk:
1.Lembaran Keluli Tahan Karat Sintered Lapisan Tunggal
* Huraian: Lembaran asas yang diperbuat daripada satu lapisan zarah keluli tahan karat yang disinter bersama.
* AplikasiDigunakan untuk aplikasi penapisan, pengudaraan dan resapan tujuan umum di mana penapisan kos rendah dan asas mencukupi.
2.Lembaran Keluli Tahan Karat Sintered Berbilang Lapisan
* HuraianTerdiri daripada berbilang lapisan jejaring atau gentian keluli tahan karat yang disinter, disusun dalam struktur tertentu untuk meningkatkan
kekuatan mekanikal dan kecekapan penapisan.
* AplikasiSesuai untuk penapisan tekanan tinggi dan suhu tinggi, memberikan kecerunan dalam saiz liang untuk penapisan berbilang peringkat yang berkesan.
Digunakan dalam industri seperti petrokimia, farmaseutikal dan pemprosesan makanan.
3. Lembaran Wire Mesh Sintered
* HuraianDiperbuat daripada lapisan jaringan dawai keluli tahan karat yang disinter bersama, menawarkan keseimbangan kekuatan dan penapisan.
* Aplikasi: Sering digunakan dalam sistem pembendarian, penapisan zarah pepejal dan pencucian balik. Sesuai untuk penapisan gas dan cecair
dalam industri seperti pemprosesan kimia dan rawatan air sisa.
4. Lembaran Felt Serat Sintered
* HuraianDihasilkan dengan menyinter gentian keluli tahan karat ke dalam kepingan berliang. Ia menawarkan luas permukaan dan keliangan yang tinggi.
* AplikasiDigunakan dalam penapisan halus gas dan cecair, terutamanya dalam persekitaran yang memerlukan kapasiti pegangan kotoran yang tinggi dan penurunan tekanan yang rendah.
Biasa dalam industri aeroangkasa dan automotif.
5. Lembaran Keluli Tahan Karat Sintered Berlubang
* Huraian: Kepingan keluli tahan karat yang berlubang dan kemudian disinter untuk meningkatkan ketegaran dan keupayaan penapisan.
* AplikasiBerguna dalam industri yang memerlukan kedua-dua penapisan dan sokongan struktur, seperti pemulihan pemangkin, pengagihan bendalir,
dan sebagai sokongan untuk media penapisan yang lebih halus.
6. Lembaran Keluli Tahan Karat Sinter Berlamina
* Huraian: Gabungan berbilang kepingan sinter yang dilaminasi bersama, biasanya dengan saiz liang yang berbeza untuk menghasilkan kecerunan penapisan.
* AplikasiHelaian ini digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan penapisan dan kekuatan mekanikal yang tinggi, seperti penapisan hidraulik,
penapisan polimer, dan sebagai kartrij penapis untuk cecair kelikatan tinggi.
7. Lembaran Serbuk Logam Sintered
* HuraianDibuat dengan menyinter serbuk keluli tahan karat ke dalam bentuk kepingan. Menawarkan keliangan yang seragam dan penapisan yang tepat.
* AplikasiSesuai untuk aplikasi yang melibatkan penyebaran gas, penapisan bendalir dan perlindungan peralatan sensitif daripada pencemaran zarahan.
Sering digunakan dalam sistem perubatan, aeroangkasa dan bahan api.
8. Lembaran Keluli Tahan Karat Sintered Buatan Sendiri
* HuraianHelaian ini dihasilkan khas mengikut saiz, bentuk dan ciri penapisan tertentu berdasarkan keperluan pengguna.
* AplikasiDireka untuk aplikasi perindustrian unik di mana penyelesaian sedia ada tidak memenuhi spesifikasi yang diperlukan, seperti khusus
sistem penapisan di loji kimia atau sistem pengagihan bendalir tersuai.
Setiap jenis menawarkan kelebihan yang berbeza dan dipilih berdasarkan keadaan operasi tertentu, seperti tekanan, suhu, tahap penapisan,
dan keserasian kimia.
Helaian SS Permohonan:
Lembaran keluli tahan karat (SS) yang disinter sangat serba boleh dan menemui aplikasi merentasi pelbagai industri kerana ketahanan, rintangan kakisan dan keupayaan penapisan yang tepat. Berikut adalah bidang aplikasi utama:
1. Sistem Penapisan
*Penapisan GasDigunakan dalam penapisan gas dalam industri seperti petrokimia, farmaseutikal dan pemprosesan kimia, di mana ia boleh menapis bahan zarahan halus dan bahan cemar.
*Penapisan CecairDigunakan dalam penapisan cecair dalam industri seperti rawatan air, pemprosesan makanan dan minuman, serta minyak dan gas. Penapisan ketepatannya membantu menyingkirkan bahan cemar daripada air, minyak dan cecair lain.
2. Aeroangkasa dan Pertahanan
*Penapisan Bahan Api dan HidraulikSintLembaran SS berwarna merah digunakan untuk menapis bahan cemar dalam talian bahan api dan sistem hidraulik dalam pesawat dan peralatan ketenteraan, memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai di bawah keadaan yang ekstrem.
*Pelindung HabaRintangan haba yang tinggi bagi kepingan SS sintered menjadikannya sesuai untuk digunakan sebagai perisai haba atau lapisan pelindung dalam aplikasi aeroangkasa.
3. Industri Kimia dan Petrokimia
*Sokongan PemangkinKepingan keluli tahan karat yang disinter digunakan sebagai struktur sokongan pemangkin dalam reaktor kimia di mana ia menyediakan luas permukaan yang tinggi untuk tindak balas kimia sambil menawarkan rintangan suhu tinggi dan kakisan.
*Penapisan Bendalir MengakisCiri-ciri tahan kakisan kepingan SS sinter menjadikannya sesuai untuk menapis bahan kimia, asid dan pelarut yang menghakis di kilang penapisan dan loji kimia.
4. Industri Makanan dan Minuman
*Penapisan SterilDigunakan dalam penapisan produk makanan, minuman dan cecair farmaseutikal di mana pensterilan dan penapisan yang tepat diperlukan. Contohnya, kepingan SS sintered digunakan di kilang bir untuk udara steril dan penapisan CO₂ semasa proses penapaian.
*Pemprosesan CecairHelaian ini digunakan dalam pemprosesan tenusu, jus dan makanan cecair lain untuk membuang zarah-zarah di samping memastikan ketulenan dan keselamatan produk.
5. Rawatan Air dan Air Sisa
*Pemurnian AirKepingan keluli tahan karat sinter digunakan dalam sistem penapisan air untuk menyingkirkan pepejal terampai dan bendasing daripada air minuman atau air sisa industri.
*Pra-penapisan Membran: Sering digunakan sebagai pra-penapis dalam sistem penapisan membran untuk memanjangkan hayat membran penapisan yang lebih mahal dengan membuang zarah yang lebih besar terlebih dahulu.
6. Industri Minyak dan Gas
*Kawalan Pasir Dasar LubangDigunakan dalam skrin kawalan pasir dalam pengekstrakan minyak dan gas, kepingan SS tersinter menghalang pasir daripada memasuki saluran paip pengekstrakan sambil membenarkan aliran minyak dan gas.
*Sistem Pengagihan BendalirIa digunakan untuk menapis dan mengagihkan bendalir dalam proses minyak dan gas kritikal, di mana terdapat bendalir bertekanan tinggi dan menghakis.
7. Industri Perubatan dan Farmaseutikal
*Penapis PensterilanKepingan keluli tahan karat yang disinter digunakan secara meluas dalam pembuatan peranti perubatan untuk tujuan pensterilan dan dalam pengeluaran farmaseutikal bagi mengekalkan persekitaran steril.
*Peranti Boleh ImplanBiokeserasian keluli tahan karat menjadikan kepingan SS sintered sesuai untuk digunakan dalam implan perubatan dan alat pembedahan yang memerlukan penapisan dan ketahanan.
8. Tenaga dan Penjanaan Kuasa
*Sel Bahan ApiLembaran SS tersinter digunakan sebagai struktur sokongan berliang dan lapisan resapan gas dalam sel bahan api untuk meningkatkan kecekapan dan kebolehpercayaan proses penukaran tenaga.
*Aplikasi NuklearDalam loji kuasa nuklear, kepingan ini digunakan untuk menapis dan mengawal bendalir dan gas radioaktif, kerana ia boleh menahan sinaran dan suhu yang melampau.
syarat-syarat.
9. Industri Automotif
*Penapisan EkzosKepingan keluli tahan karat sinter digunakan dalam sistem ekzos automotif untuk penapisan zarah, membantu mengurangkan pelepasan dan mematuhi peraturan alam sekitar.
*Penapisan Bahan ApiHelaian ini digunakan dalam sistem penapisan bahan api untuk memastikan penghantaran bahan api yang bersih ke enjin, sekali gus meningkatkan prestasi dan kecekapan.
10.Sistem HVAC dan Penapisan Udara
*Penapisan UdaraKepingan keluli tahan karat sinter digunakan dalam sistem penapisan udara untuk pengudaraan industri, bilik bersih dan sistem HVAC, menyediakan penapisan udara partikulat berkecekapan tinggi (HEPA) dan mengekalkan kualiti udara.
*Kawalan Kelembapan dan SuhuDigunakan dalam penutup pelindung untuk sensor kelembapan dan suhu, memastikan bacaan yang tepat dan memanjangkan hayat sensor.
11.Sistem Fluidisasi
*Pembersihan GasLembaran SS sintered digunakan untuk aplikasi penyingkiran gas dalam proses kimia dan farmaseutikal, di mana ia membantu mengagihkan gas secara sekata ke dalam cecair atau serbuk untuk tindak balas, penapaian atau proses pencampuran.
*Pembendarian SerbukDalam sistem di mana serbuk perlu dibendalirkan dengan gas untuk pemprosesan, kepingan SS yang disinter menawarkan pengagihan gas yang seragam dan cekap.
12.Pembuatan Elektronik dan Semikonduktor
*Pembersihan KetepatanDigunakan dalam penapisan ultra halus dalam industri semikonduktor, di mana persekitaran bebas bahan cemar adalah penting. Lembaran SS sintered membantu dalam menapis bahan kimia dan gas proses yang digunakan dalam pembuatan cip.
*Perisai EMI/RFIKepingan keluli tahan karat yang disinter kadangkala digunakan untuk melindungi gangguan elektromagnet (EMI) atau gangguan frekuensi radio (RFI), melindungi elektronik sensitif daripada gangguan.
Aplikasi yang pelbagai ini menonjolkan kebolehsuaian dan fungsi kepingan keluli tahan karat sinter merentasi spektrum industri yang luas, menjadikannya penting dalam aplikasi penapisan kritikal, struktur dan pengagihan bendalir.
Soalan Lazim tentang Lembaran Keluli Tahan Karat Sintered
1. Apakah proses pembuatan kepingan keluli tahan karat yang disinter?
Lembaran keluli tahan karat sinter dihasilkan melalui proses berbilang langkah:
▪ Penyediaan Serbuk:Serbuk keluli tahan karat dipilih dan disaizkan dengan teliti.
▪ Pemadatan:Serbuk dipadatkan ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi, membentuk jasad hijau.
▪ Pensinteran:Acuan yang dipadatkan dipanaskan dalam relau pada suhu di bawah takat lebur, membolehkan zarah-zarah tersebut bercantum.
▪ Penyejukan:Lembaran itu disejukkan secara beransur-ansur untuk meningkatkan sifatnya.
2. Apakah faedah kepingan keluli tahan karat yang disinter?
▪Rintangan Kakisan:Prestasi cemerlang dalam persekitaran yang keras.
▪Kekuatan:Kekuatan mekanikal yang tinggi berbanding bahan berliang yang lain.
▪Kecekapan Penapisan:Sesuai untuk menapis gas dan cecair kerana keliangannya yang seragam.
▪Kebolehsuaian:Boleh disesuaikan untuk aplikasi tertentu dengan pelbagai saiz dan ketebalan liang.
3. Adakah terdapat sebarang kelemahan menggunakan kepingan keluli tahan karat yang disinter?
▪Kos:Pelaburan permulaan yang lebih tinggi berbanding bahan tidak berliang.
▪Had Keliangan:Mungkin tidak sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehtelapan mutlak.
▪Kerapuhan:Potensi kerapuhan di bawah keadaan ekstrem jika tidak direka bentuk dengan betul.
4. Mengapakah perlu menggunakan penapis keluli tahan karat yang disinter?
▪Kecekapan Penapisan Tinggi:Berkesan dalam menyingkirkan zarah dan bahan cemar.
▪Ketahanan:Boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau.
▪Penyelenggaraan Mudah:Boleh dibersihkan dan digunakan semula, sekali gus mengurangkan kos operasi.
▪Kebolehgunaan:Sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk penapisan cecair dan gas.
5. Apakah gred logam terbaik untuk kepingan keluli tahan karat yang disinter?
▪Jenis 304:Rintangan kakisan dan kebolehkimpalan yang baik; sesuai untuk pelbagai aplikasi.
▪Jenis 316L:Menawarkan rintangan unggul terhadap kakisan lubang dan rekahan, terutamanya dalam persekitaran klorida.
▪Jenis 310:Aplikasi suhu tinggi kerana rintangan pengoksidaan yang sangat baik.
6. Bolehkah anda memesin kepingan keluli tahan karat yang disinter?
▪Ya, tetapi:Memerlukan teknik dan alat khusus.
▪Pertimbangan:Gunakan kelajuan yang lebih rendah dan lebih banyak cecair penyejuk untuk mengelakkan terlalu panas.
▪Kaedah:Kaedah pemesinan biasa termasuk penggilingan, penggerudian, dan pengisaran.
7. Bagaimanakah anda memesin kepingan keluli tahan karat yang disinter?
▪Persediaan:Pastikan helaian diikat dengan kukuh untuk mengelakkan pergerakan.
▪Pemilihan Alat:Gunakan alat karbida atau keluli berkelajuan tinggi.
▪Penyejukan:Gunakan bendalir pemotong untuk mengekalkan suhu yang lebih rendah semasa pemesinan.
▪Teknik:Gunakan teknik ketepatan untuk mencapai toleransi yang diingini.

8. Apakah produk yang boleh dihasilkan daripada kepingan keluli tahan karat yang disinter?
▪Penapis:Penapis gas dan cecair untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
▪Spargers:Untuk pengudaraan dalam proses penapaian.
▪Komponen Berliang:Digunakan dalam sensor dan bahagian mekanikal khusus.
▪Bahagian Tersuai:Boleh disesuaikan untuk keperluan kejuruteraan tertentu.
9. Bolehkah anda melihat kepingan keluli tahan karat yang disinter yang dikimpal?
▪Ya, tetapi:Memerlukan teknik yang teliti untuk mengelakkan kerosakan pada struktur berliang.
▪Persediaan:Bersihkan permukaan yang hendak dikimpal untuk lekatan yang lebih baik.
▪Teknik Kimpalan:Gunakan tetapan haba yang rendah dan aplikasi pantas untuk meminimumkan tekanan haba.
10. Apakah saiz kepingan keluli tahan karat sintered yang popular?
▪Saiz Standard:Biasanya bersaiz dari 100mm x 100mm hingga dimensi yang lebih besar berdasarkan keperluan.
▪Saiz Tersuai:Boleh dibuat untuk memenuhi keperluan projek tertentu, termasuk variasi ketebalan.
11. Berapakah bilangan lubang maksimum yang boleh anda tebuk pada kepingan keluli tahan karat yang disinter?
▪Bergantung pada:Ketebalan dan saiz liang lembaran.
▪Garis Panduan Umum:Penebukan harus dihadkan untuk mengekalkan integriti struktur; lubang yang berlebihan boleh melemahkan bahan.
12. Bagaimanakah anda menentukan plat keluli tahan karat sinter berliang?
▪Spesifikasi Utama:Termasuk saiz liang, ketebalan, gred bahan dan aplikasi yang dimaksudkan.
▪Perundingan:Bekerjasama dengan pengilang untuk memastikan keperluan memenuhi piawaian prestasi yang diingini.
13. Apakah kelebihan reka bentuk penting bahagian keluli tahan karat sintered berliang?
▪Penjimatan Berat Badan:Ringan berbanding bahan pepejal.
▪Dinamik Bendalir:Ciri-ciri aliran yang dipertingkatkan disebabkan oleh keliangan yang seragam.
▪Kebolehsuaian:Boleh direka bentuk untuk pelbagai fungsi, seperti penapisan dan sokongan struktur.
14. Apakah pemadatan paksi dalam proses pembuatan keluli tahan karat sinter?
▪Definisi:Satu kaedah mengenakan tekanan di sepanjang paksi serbuk untuk mencapai ketumpatan seragam.
▪Faedah:Meningkatkan sifat mekanikal dan kekuatan keseluruhan produk akhir.
15. Bagaimanakah anda menghasilkan keluli tahan karat sinter menggunakan teknologi graviti?
▪Proses:Graviti membantu mengisi acuan dengan serbuk secara seragam.
▪Kelebihan:Memastikan ketumpatan yang konsisten dan mengurangkan pengasingan zarah.
16. Bagaimanakah anda mengeluarkan kepingan keluli tahan karat yang disinter menggunakan teknik semburan?
▪Teknik:Atomkan serbuk keluli tahan karat menjadi titisan halus dan mendapkan ke atas substrat.
▪Pensinteran:Lapisan yang termendap kemudiannya disinter untuk menghasilkan lembaran pepejal.
▪Aplikasi:Sesuai untuk membuat salutan atau struktur berlapis.
17. Apakah ciri-ciri kepingan keluli tahan karat sintered Jenis 316L?
▪Rintangan Kakisan:Rintangan luar biasa terhadap klorida dan persekitaran menghakis yang lain.
▪Kandungan Karbon Rendah:Mengurangkan risiko pemendakan karbida, meningkatkan kebolehkimpalan.
▪Kekuatan:Mengekalkan kekuatan pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mencabar.
Jika anda berminat untuk mengetahui lebih lanjut atau memerlukan penapis lembaran keluli tahan karat sinter khas OEM,
hubungi kami dika@hengko.comuntuk bantuan pakar dan penyelesaian tersuai!












