Penapis keluli tahan karat logam berliang OEM kimpalan pancaran elektron vakum penapis logam sintered penapis injap penapis mikro

Penapis keluli tahan karat logam berliang OEM kimpalan pancaran elektron vakum penapis logam sintered penapis injap penapis mikro,
penapis mikro, penapis logam berliang, Penapis Logam Sintered, Penapis Keluli Tahan Karat Sintered, Jaring Dawai Sintered,
Kimpalan alur elektron digunakan dalam banyak industri seperti aeroangkasa, tenaga atom, automotif, dan instrumentasi elektrik dan elektrik kerana kelebihannya iaitu tiada elektrod, pengoksidaan rendah, kebolehulangan proses yang baik dan ubah bentuk haba yang rendah. Prinsip asas kimpalan alur elektron ialah katod dalam pistol elektron memancarkan elektron akibat pemanasan langsung atau tidak langsung, dan elektron dipercepatkan oleh medan elektrostatik voltan tinggi dan kemudian difokuskan oleh medan elektromagnet untuk membentuk alur elektron dengan ketumpatan tenaga yang sangat tinggi. Dengan alur elektron ini, tenaga kinetik yang besar ditukar menjadi tenaga haba, supaya alur pada kimpalan cair dan kolam cair terbentuk, sekali gus merealisasikan kimpalan alur kerja.
Keperluan prestasi

Bekalan kuasa voltan tinggi untuk mesin kimpalan alur elektron mesti dilindungi rantai dengan sistem yang berkaitan semasa operasi, terutamanya rantai vakum, rantai katod, rantai injap pintu, rantai fokus, dan sebagainya, untuk memastikan peralatan dan keselamatan diri. Bekalan kuasa voltan tinggi mesti mematuhi piawaian EMC dan mempunyai fungsi permulaan lembut untuk mengelakkan kesan penutupan secara tiba-tiba pada bekalan kuasa.

Kebolehpercayaan yang tinggi, peralatan dalaman, operasi berterusan, penampilan yang memenuhi keperluan peralatan perindustrian, penyelenggaraan yang mudah, dan sebagainya.

Ciri-ciri
1. Gabungan sempurna kimpalan alur elektron vakum dan bahan penapis logam tersinter, membentuk proses kimpalan baharu.
2, elemen tersebut memilih bahan penapis baharu iaitu jaring sinter keluli tahan karat sebagai bahan penapis, yang mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi, sekali gus menolak rangka yang biasa digunakan dalam produk kartrij dan menyelesaikan masalah penyahgerudian yang sukar.
3. tiada bahan asing dihasilkan semasa pemprosesan, menyelesaikan masalah pencemarannya sendiri dan memastikan kebersihan sistem.
4, Pilihan jaringan sinter sebagai bahan penapis menjadikan elemen boleh dibasuh dan dijana semula berulang kali, dan jangka hayatnya diperpanjang dengan ketara.
5. Kimpalan pancaran elektron vakum boleh melelehkan bahan asas, jadi kekuatan kimpalan adalah tinggi, kimpalan tidak teroksida, tidak memerlukan rawatan susulan, dan keindahan keseluruhannya cantik.
6. Kekuatan struktur keseluruhan, integriti struktur dan ketepatan dimensi elemen penapis jauh melebihi cara pemprosesan kimpalan biasa.