Panduan Penuh Mengenai Apa Itu Penapis Logam Tersinter?

 

Apakah Logam Tersinter?

Apakah Prinsip Kerja Penapis Tersinter?

Pendek untuk dikatakan, Kerana bingkai berliang yang stabil,penapis logam tersinteradalah salah satu elemen penapisan yang lebih baik

pada masa kini. Selain itu, suhu tinggi, tekanan tinggi dan rintangan kakisan bahan logam boleh membantu anda

menyelesaikan tugas penapisan dengan mudah dalam persekitaran yang lebih keras, Mengasingkan dan menapis lebihan kekotoran

anda tidak memerlukan atau membantu anda mengekstrak gas atau cecair ketulenan yang lebih tinggi untuk projek anda, dan jika anda juga mencari

beberapa kilang sebenar kepada penapis logam tersinter OEM untuk sistem penapisan anda, sila semak di sini untuk mencari

yangPengeluar Penapis Perindustrian Teratas.

 

Mungkin Anda tidak sepatutnya mendengar perkataan ini dalam kehidupan seharian anda.

Tetapi pada masa kini, logam tersinter digunakan lebih dan lebih dalam pelbagai industri, logam tersinter telah mula menjadi

yangteknologi utama dalam beberapa pembuatan.

 

KemudianApa Tepatnya Logam Tersinter？

Sebenarnya, ia adalah cabang industri metalurgi serbuk, ringkasnya, adalah keluli tahan karat 316Lserbuk melalui acuan

membentuk, pensinteran suhu tinggi ke dalam bentuk dan fungsi proses yang kita perlukan.

 

Kemudian, Pertama, disinter.Apakah yang disinter?

Pensinteran ialah proses pemadatandan membentuk jisim pepejalbahan

dengan haba atau tekanan tanpa mencairkannya sehingga ke tahap pencairan. Pensinteran adalah sebahagian daripadaproses pembuatan yang digunakan

dengan logam, seramik,plastik, dan bahan lain.Wikipedia

 

Seperti yang diterangkan oleh Wikipedia, pelbagai jenis bahan boleh disinter, dan bahan yang berbeza yang dimiliki oleh produk yang disinter

berbezaaplikasi. Kemudian di sini kita sukauntuk bercakap lebih terperinci tentang logam tersinter.

 

1. Penapisan dan Pengasingan 2. Sekatan cecair

3. Pengurangan hingar 4. Aliran stabil

 

Sejarahdaripada Pensinteran Logam

Siapakah yang Mencipta sintering dan mula menggunakan produk tersinter? 

Menurut catatan sejarah, proses pensinteran muncul semasa revolusi perindustrian kedua abad ke-18

di Swedendan Denmark. Besi tersinter adalahditemui semasa proses peleburan di lombong arang batu. Tetapi sehingga 1980, orang

mula menggunakanlogam tersinter ke minyak penapisan. Dan untuk tahun 1985, HyPulse® yang pertama digunakanteknologi penapisan untuk

penapisan minyak buburan berterusan.

 

Jadi sebenarnya, anda boleh menyemak seperti berikut, terdapat masa pembangunan 3 utama.

1.Asal-usul Purba

*Zaman Gangsa:

Bukti terawal proses seperti pensinteran bermula pada Zaman Gangsa, di mana objek logam berada

mungkin terbentuk dengan memanaskan dan memampatkan serbuk logam.

*Zaman Besi:

Teknik kerja besi, termasuk penggunaan bijih besi yang dipanaskan dan dimampatkan, mungkin telah digabungkan

unsur pensinteran.

 

2.Revolusi Perindustrian dan Perkembangan Awal

*Abad ke-19:

Revolusi Perindustrian menyaksikan peningkatan minat dalam teknik kerja logam. Metalurgi serbuk,

pendahulu kepada pensinteran, mula muncul sebagai kaedah untuk menghasilkan objek logam daripada bahan serbuk.

*Awal abad ke-20:

Kemajuan dalam metalurgi dan sains bahan membawa kepada perkembangan selanjutnya dalam teknik pensinteran.

Pengeluaran penapis dan galas logam berliang menggunakan proses pensinteran menjadi lebih biasa.

 

3.Era Moden dan Kemajuan Teknologi

* Pertengahan Abad ke-20:

Teknologi pensinteran mengalami pertumbuhan yang ketara pada pertengahan abad ke-20, didorong oleh kemajuan

dalam metalurgi serbuk dan sains bahan. Pembangunan bahan tersinter berprestasi tinggi untuk

aeroangkasa, automotif, dan aplikasi perindustrian menjadi tumpuan.

*Akhir abad ke-20 dan awal abad ke-21:

Penghujung abad ke-20 dan awal abad ke-21 menyaksikan inovasi berterusan dalam teknologi pensinteran. Perkembangan itu

teknik pensinteran lanjutan, seperti pensinteran laser terpilih (SLS) dan jet pengikat, mengembangkan julat

bahan dan bentuk kompleks yang boleh dihasilkan.

 

 

 

Aplikasi Kontemporari

* Automotif:

Bahan tersinter digunakan secara meluas dalam komponen automotif, termasuk gear, galas dan penapis.

Ciri-cirinya, seperti kekuatan, ketahanan, dan keliangan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut.

*Aeroangkasa:

Bahan tersinter digunakan dalam komponen aeroangkasa kerana sifatnya yang ringan dan berkekuatan tinggi.

Ia ditemui di bahagian seperti bilah turbin, muncung bahan api, dan penukar haba.

*Peranti Perubatan:

Bahan tersinter digunakan dalam pelbagai peranti perubatan, termasuk implan, prostetik dan komponen pergigian.

Biokeserasian dan sifat tersuai mereka menjadikannya sesuai untuk aplikasi ini.

*Aplikasi Industri:

Bahan tersinter mempunyai banyak aplikasi industri, termasuk dalam penapisan, elektronik dan penyimpanan tenaga.

Ciri serba boleh dan prestasi mereka menjadikannya berharga dalam pelbagai industri.

Kesimpulan

Bagaimanapun, teknologi Pensinteran telah berkembang dengan ketara sejak berabad-abad, daripada asal-usul purba kepada aplikasi modennya.

Melalui kemajuan berterusan dalam sains bahan dan proses pembuatan, bahan tersinter telah menjadi

komponen penting dalam pelbagai industri, menyumbang kepada kemajuan teknologi dan inovasi.

 

 

Jadi Apakah Penapis Logam Tersinter?

Definisi ringkas penapis logam tersinter: 

Ia adalah penapis logam yang menggunakan zarah serbuk logam yang samasaiz zarahuntuk dibentuk dengan cap,

proses pensinteran suhu tinggi. Pensinteran ialah prosesmetalurgi menggunakan saiz serbukbadan daripada

logam dan aloi yang berbeza selepas dicap.

 

Metalurgi berlaku melalui resapan pada suhu di bawah takat lebur relau suhu tinggi.

Logam dan aloibiasa digunakan hari initermasuk aluminium, tembaga, nikel, gangsa, keluli tahan karat,

dan titanium.

 

Terdapat pelbagai proses yang boleh anda gunakan untuk membentuk serbuk. Ia termasuk pengisaran, pengabusan,

dan penguraian kimia.

 

 

Apa itu Pensinteran Proses Pengilangan Penapis Logam  

 

Kemudian, jadi di sini, kami ingin menyemak perincian proses pembuatan penapis Logam. jika berminat, sila semak di bawah:

1.) Apa itu Pensinteran, Mengapa Menggunakan Pensinteran?

Pensinteran definisi mudah ialah serbuk logam diikat bersama dengan suhu tinggi dan kaedah lain ke dalam

modul yang dikehendaki.Dalam julat mikron, tiada had fizikal antara zarah serbuk logam,

sebab itu kita boleh kawal jarak pori

   melalui proses pengeluaran.

Kartrij berliang proses pensinteran menyediakan bentuk logam yang stabil dan menyediakan

bahan denganprestasi penapisan yang teguh.

 

 

2.)3-UtamaLangkah-langkah Pembuatan Penapis Logam Tersinter 

A: Langkah Pertama ialah Mendapatkan Power Metal.

Serbuk logam, Anda boleh mendapatkan serbuk logam dengan mengisar, pengabusan, atau penguraian kimia.

Anda boleh menggabungkan satu logamserbuk dengan logam lain untuk membentuk aloi semasa proses fabrikasi,

atau anda boleh menggunakan hanya satu serbuk. Kelebihan pensinteran ialahia tidak mengubah fizikal

sifat bahan logam. Prosesnya sangat mudah sehingga unsur logam tidak diubah.

 

B: Mengecap

Langkah kedua ialah tuangkan serbuk logam ke dalam acuan yang telah disediakan terlebih dahulu di mana anda boleh membentuk penapis.

Pemasangan penapis terbentuk di biliksuhu dan di bawah setem. Jumlah tekanan yang dikenakan

bergantung pada logam yang anda gunakan, kerana logam yang berbeza mempunyai keanjalan yang berbeza.

Selepas kesan tekanan tinggi, serbuk logam dipadatkan dalam acuan untuk membentuk penapis pepejal.Selepas

prosedur kesan tekanan tinggi, anda bolehletakkan penapis logam yang disediakan dalam relau suhu tinggi.

 

C: Pensinteran suhu tinggi

Dalam proses pensinteran, zarah logam digabungkan untuk membentuk satu unit tanpa mencapai takat lebur.

Monolit ini sama kuatnya,tegar, dan berliang penapis sebagai logam.

Anda boleh mengawal keliangan penapis dengan proses mengikut tahap aliran udara atau cecair yang akan ditapis.

 

Penetapan gred media tersinter adalah bersamaan dengan purata liang aliran, atau saiz liang purata penapis.

Media logam tersinter ialahditawarkan dalam gred 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 dan 100. Penarafan penapisan dalam

cecair untuk gred media 0.2 hingga 20 adalah antara 1.4 dan 35 µmmutlak. Penarafan penapisan dalam julat gas

dari 0.1 hingga 100 µm mutlak.

    

 

Mengapa Menggunakan Pensinteran Logam untuk Membuat Penapis?

Ini adalah soalan yang baik, mengapa menggunakan logam untuk membuat penapis?

Jawapannya mudah, dan walaupun terdapat banyak sebab, kos adalah yang paling penting.

Mengapa Kos?

Ya, logam tersinter mempunyai struktur yang stabil dan boleh digunakan semula, bersih dan digunakan berkali-kali.

Dan juga, logam yang berbeza mempunyai sifat fizikal dan kimia yang stabil dan tidak mudah rosak.

Itulah sebabnya semakin banyak Penapis Tersinter digunakan dalam industri yang berbeza.

 

Untuk Apa Pilihan BahanPenapis Tersinter?  

Dengan kemajuan berterusan teknologi metalurgi serbuk, terdapat lebih banyak pilihan

bahan untuk penapis logam tersinter,

Anda boleh memilih daripada banyak logam dan aloi lain untuk memenuhi keperluan khas yang lebih tinggi

suhu dan tekanan, kakisanrintangan dan lain-lain, bahan logam utama seperti:

1. Penapis Keluli Tahan Karat; 316L, 304L, 310, 347 dan 430

2. Gangsa

3. Inconel® 600, 625 dan 690

4. Nickel200 dan Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. titanium

6. Aloi

Semakin banyak logam akan digunakan pada masa hadapan.

 

8-Kelebihan Utama Penapis Logam Tersinter 

1. ) Rintangan kakisan

Kebanyakan logam secara semula jadi tahan terhadap kakisan, seperti sulfida, hidrida, pengoksidaan, dll.

 

2. ) Penyingkiran bahan cemar yang lebih berkesan

Melaraskan keliangan kartrij kepada bendalir bermakna anda boleh mencapai yang sempurna

penapisan yang anda inginkan dan dapatkan acecair bebas bahan cemar. Juga, kerana penapis tidak menghakis,

tindak balas penapis tidak menghasilkan kehadiranbahan cemar dalam cecair.

 

3. ) Kejutan Terma Tinggi

Semasa proses pembuatan, haba tinggi terhasil, dan sifat fizikal

logam ini membantu menyerapkejutan haba hebat penapis. Akibatnya, anda boleh menggunakan ini

penapis dalam pelbagai aplikasi bergantung padajulat terma aplikasi.

Kejutan haba yang hebat juga memastikan penapisan cecair yang berkesan tanpa perlu risau

haba permohonan.

 

4、) Penurunan Tekanan Yang Munasabah

Apenapis logam tersinterboleh mengekalkan tekanan bendalir dalam aplikasi anda, dengan itu memastikan

operasi maksimum.

Penurunan tekanan sedikit boleh membahayakan aplikasi anda.

 

 

5. ) Suhu dan Rintangan Tekanan

Anda boleh menggunakan penapis ini dalam aplikasi dengan suhu dan tekanan tinggi tanpa

bimbang tentang elemen penapis anda.

Menggunakan penapis logam tersinter dalam proses pengeluaran tindak balas kimia dan gas

loji rawatan memastikan andadapatkan hasil penapisan yang terbaik.

 

6. ) Teguh dan Tahan Pecah

Satu lagi faedah menggunakan penapis logam tersinter ialah ia kuat dan tahan

patah tulang.

Semasa proses pembuatan, ikatan logam berlaku pada suhu dengan baik

di bawah takat lebur.

Produk yang dihasilkan ialah penapis logam tersinter yang kuat yang boleh menahan pelbagai

persekitaran yang keras.

Sebagai contoh, anda boleh menggunakannya dalam aplikasi yang memerlukan geseran tanpa rasa takut pecah.

 

7.) Toleransi Halus

Toleransi halus bermakna penapis logam tersinter anda boleh menapis cecair anda tanpa bertindak balas.

Setelah penapisan anda selesai, penapis logam tersinter akan mengekalkan sifat fizikalnya.

Walau bagaimanapun, ia akan membantu jika anda memastikan bahawa logam yang anda pilih untuk penapis anda tidak akan

bertindak balas dengan cecair yang anda tapis

 

8.) Pelbagai Kemungkinan Geometrik

Kartrij tersinter membolehkan anda menikmati pelbagai pilihan geometri. Anda boleh mencapai

ini sambil memasukkan serbukke dalam pewarna semasa pembuatan.

Acuan adalah yang harus mereka bentuk penapis anda.

Oleh itu, anda bebas untuk mengendalikan reka bentuk mengikut spesifikasi anda.

Contohnya, jika aplikasi anda memerlukan penapis kecil, anda boleh memanipulasi reka bentuk dengan mudah

untuk mendapatkan yang lebih kecil

penapis logam tersinter.Begitu juga, jika aplikasi anda mempunyai reka bentuk yang tersendiri, anda boleh dengan mudah

memanipulasi reka bentuk dalamacuan semasa pembuatan.

 

 

Bagaimana Penapis Logam Tersinter Berfungsi?

      Masalah ini juga boleh dikatakan sebagai prinsip kerja penapis logam tersinter. Ramai orang berfikir

bahawa soalan ini adalahsangat sukar untuk dijawab, dan ia tidak.Anda mungkin terkejut dengan ini, tetapi mungkin anda

tidak akan selepas membaca penjelasan saya.

Penapis logam tersinter adalah penapis yang sangat berguna. Pengumpulan bahan cemar berlaku pada permukaan

cecair; apabilabendalir melalui penapis logam, yangzarah besar dan bahan cemar akan

ditinggalkan pada satu sisi kartrij, tetapi apabilamemilih tahap penapisan yang berkesan untuk cecair anda, anda

perlu memastikan ituia juga boleh menapis keperluan.

 

*Keperluan Ini Termasuk

1. Keupayaan Pencuci Belakang Pengekalan Bahan cemar

2. Penurunan Tekanan

Untuk penurunan tekanan, anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor.

Faktor-faktor ini termasuklah

AKelikatan bendalir, halaju bendalir semasa ia mengalir melalui elemen penapis, dan ciri-ciri pencemar.

BCiri pencemar termasuk bentuk zarah, ketumpatan dan saiz.

Jika bahan cemar keras dan bentuknya tetap, membentuk kek yang padat, maka penapisan permukaan adalah sesuai.

 

*Keberkesanan Penapisan Logam Tersinter Bergantung kepada

1.tekanan yang meningkat jatuh ke titik di mana tekanan mutlak dicapai.

2. aliran berterusan bendalir.

Anda boleh mencapai keadaan akhir dengan menebal bahan cemar yang meningkat ke titik di mana tekanan bendalir jatuh.

Tekanan ini menurun secara berterusan sehingga kejatuhan maksimum untuk keperluan kelikatan dan kadar aliran tertentu dicapai.

Satu lagi isu penting ialah mencuci belakang penapis, yang dilakukan dengan menekan gas ke skrin dan dengan pantas

membuka injap nyahcas backwashsebagai backwash berlaku.

 

 

Pembezaan tekanan segera songsang yang tinggi ialahdihasilkan. Ia berkesan menghilangkan bahan cemar daripada penapis

permukaan unsur. sebaliknyaaliran bendalir bersih melalui elemen penapis membuang bahan cemar dan mengarahkannya

keluar daripada penapis.

Peningkatan kadar penurunan tekanan yang stabil menunjukkan taburan saiz bahan cemar yang konsisten dan seragam.To

mencapai konsistenprestasi, anda mesti memastikan bahawa penurunan tekanan elemen penapis adalah stabil.Jika suhu

perubahan bendalir, ia memberi kesankelikatan bendalir. Dalam kes ini, penurunan tekanan merentasi penapisunsur kehendak

meningkat dan tidak mencapai kesan penapisan.

 

Oleh itu, anda perlu mengekalkan suhu kerja penapis semasa proses penapisan dan

memastikansuhu bendalir dan tekanan.Apabila membersihkan penapis, anda perlu mengikut

prosedur membasuh belakang yang betul.

 

Bagaimana Penapis Logam Tersinter Berfungsi?

Anda boleh faham dengan mudah apabila anda menyemak ikutanGambar rajah prinsip kerja

 

Seperti berikut adalah utama8-Jenisdaripada Theprinsip kerja penapisan logam, semoga bermanfaat untuk anda

lebih fahamuntuk bagaimanaPenapis logam tersinter boleh membantuuntuk penapisan cecair, gas dan suara.

 

1.) Penapisan / Pemisahan Cecair & Gas

Penapis Logam Tersinter boleh mengurangkan atau mengeluarkan sepenuhnya bahan zarah daripada medium gas atau cecair.

Zarah bolehtermasuk tetapi tidak terhad kepada zarah terampai (sedimen, serpihan logam, garam, dsb.),

alga, bakteria, spora kulat, dan yang tidak diinginibahan cemar kimia/biologi. Saiz liang penapis logam

boleh membuat julat dari 0.2 µm – 250 µm.

 

 

2.)Sparger

Beberapa Aplikasi Sparging:

Pengkarbonan Soda

Karbonisasi Bir

OksigenPelucutan Minyak Makan

Sparging ialah pengenalan gas ke dalam cecair. Ia digunakan untuk sama ada mengeluarkan gas terlarut yang tidak diingini

(pelucutan oksigen) ataucecair meruap terlarut. Ia juga boleh digunakan untuk memasukkan gas ke dalam cecair (karbonisasi).

Sparging tradisional mencipta buihdengan diameter 6 mm. PM penapis sparging membolehkan lebih kecil

diameter gelembung, dengan itu meningkatkan luas permukaangelembung mencipta sparging yang lebih cekap

permohonan dengan mengurangkan masa proses.

 

 

3.) Ventilasi Nafas

Penapis logam tersinter juga digunakan sebagai lubang pernafasan dalam silinder, kotak gear, manifold, sistem hidraulik,

takungan, dan lain-lainsistem. Bolong pernafasan membenarkan penyamaan tekanan dan udara/gas masuk dan keluar dari sistem

sambil menyekat bahan zarahan daripadamemasuki sistem. Penapis logam boleh dibasuh semula untuk membuang zarah

perkara, memberikan mereka jangka hayat yang lebih lama sebagai pernafasanbolong daripada media penapis lain.

 

 

4.) Perlindungan Sensor

Penapis Logam Tersinter juga boleh melindungi komponen elektronik sebagai penutup, seperti termometer,

pelbagai sensor,kuncikomponen sistem perubatan, dan produk sensitif lain daripada air,

cecair, sedimen, habuk, danturun naik tekanan.

 

 

5.) Kawalan Aliran ( Pendikit / Pelembapan )

Penapis tersinter khas boleh mengawal aliran dalam sistem aliran udara, gas, vakum dan bendalir. The

pakaian seragam penapissaiz liangmembenarkan peraturan aliran yang konsisten, berulang dan melindungi injap, penderia,

dan apa-apa lagi di hilirdalam sistem daripadabahan cemar. Kawalan aliran digunakan dalam sedemikian

aplikasi sebagai pemasa pneumatik, kawalan bekalan gaselemen, dan kelewatan masaunsur dalam

aplikasi automotif.

 

 

6.) Penyenyap Ekzos Udara

Penapis tersinter juga boleh dikimpal atau diikat sinter pada mana-mana pemasangan yang diperlukan, membolehkannya berfungsi sebagai

penyenyap ekzos.Penapis tidak boleh hanya melindungi solenoid dan manifold daripada bahan cemar di dalam

sistem tetapi juga meminimumkan bunyi bisingtahap ekzos daripada sistem. Penapis penyenyap ekzos udara

jugamenurunkan udara yang bertiup keluar dari sistem, yangmeminimumkan bahan cemar melayang, Melindungi

alam sekitar.

 

 

7.) Penyamaan Aliran / Tekanan

Penapis tersinter boleh menyamakan dan mengawal kadar aliran dan tekanan sistem. Penyamaan melindungi

sistem terhadap lonjakancecair dan mencipta aliran seragam apabila gas atau cecair bergerak melintasi

pori-pori seragam.

 

 

 

 

Untuk Apa Penapis Tersinter Digunakan? 

Untuk soalan ini, Sebenarnya lebih ramai orang akan bertanya Apakah penggunaan Penapis logam tersinter?

Selepas proses yang begitu rumit, di manakah kartrij penapis logam tersinter akan digunakan?

Sebenarnya anda boleh menemui penapis ini dalam pelbagai industri.

 

Aplikasi biasa termasuk yang berikut.

1) Pemprosesan kimia

Anda boleh menemui penapis logam tersinter dalam industri pelarut kimia dan pemprosesan gas, termasuk

industri nuklear.Kakisan, suhu tinggi dan bukan tindak balas kepada bahan kimia menjadikan logam tersinter

menapis kelebihan tersendiri dalam

industri pemprosesan kimia.

 

2) Penapisan petroleum

Untuk penapisan petroleum, untuk menapis bahan api yang berbeza dengan berkesan

Kita perlu menggunakan penapis logam yang berbeza mengikut tahap darjah untuk menyelesaikan penapisan

bahan api tertentu daripadastok makanan.Ya, penapis logam tersinter boleh membantu anda mencapai matlamat ini.

Kerana penapis logam tidak bertindak balas secara kimia dengan bahan api.

Oleh itu, bahan api khusus akan bebas daripada sebarang bahan cemar selepas ditapis.

Selain itu, anda boleh menggunakannya pada suhu sehingga 700°, yang biasa digunakan dalam penapisan petroleum.

 

3.) Penjanaan kuasa

Penjanaan kuasa hidroelektrik memerlukan operasi berterusan turbin. Namun, yang

persekitaran dalamyang turbinberoperasi selalunya memerlukan penapisan untuk mencapai badan air

yang turbin bebas daripada sebarang kekotoran.

Jika turbin terbeban dengan kekotoran, ia akan tergulung dan menghalang turbin daripada berputar,

dan kemudian turbin akantidak menjana elektrik. Anda boleh menggunakan penapis logam tersinter untuk memastikan

penjanaan kuasa yang berkesan dan cekap.

Penapis ini digunakan untuk menjana elektrik dengan menapis air daripada turbin.

Kerana mereka tidak dihakis oleh air, turbin akan berfungsi untuk masa yang lama.

 

4.) Pengeluaran gas asli

Satu lagi bidang aplikasi penting untuk penapis logam tersinter ialah pengeluaran gas.

Penapis logam tersinter sangat berguna dalam pengeluaran gas kerana ia tidak bertindak balas dengan gas,

dan anda boleh menggunakannyadalam persekitaran yang berbeza.

 

5.) Makanan dan minuman

Penapis logam mengekstrak nutrien dan jus penting dalam industri pemprosesan makanan dan minuman.

Penapis logam dengan berkesan menapis dan menghalang nutrien ini daripada dihanyutkan semasa pemprosesan.

Kelebihan penapis logam yang sama ialah ia tidak bertindak balas dengan makanan atau minuman tertentu.

Apabila menggunakan penapis ini menjamin kualiti proses pengeluaran anda.

 

 

9. Apa jenisPenapis Logam TersinterHENGKO Boleh Bekalkan ? 

Bekalan utama HENGKO 316L, 316 dan penyaring logam bersinter gangsa. bentuk utama seperti senarai berikut:

1.Penapis Keluli Tahan KaratCakera,

2.tahan karatPenapis Kelulitiub,

3.tahan karat Penapis KeluliPinggan,

4.Penapis Keluli Tahan KaratCawan,

dll., sebarang bentuk yang diperlukan oleh projek anda.

 

Pasti, kami membekalkanPerkhidmatan OEM

1.OEMbentuk:Cakera, Cawan,tiub, Plat dll

2.SesuaikanSaiz, Tinggi, Lebar, OD, ID

3.Saiz Liang Tersuai /Aperturdari 0.1μm - 120μm

4.Sesuaikan Ketebalan yang berbeza

5. Lapisan Mono, Berbilang Lapisan, Bahan Campuran

6.Reka bentuk bersepadu dengan perumahan keluli tahan karat 304

 

 Untuk maklumat lanjut OEM anda, sila hubungi HENGKO Hari Ini !

 

 

 

Masih Ada Sebarang Soalan Ingin Mengetahui Lebih Banyak Butiran Untuk Sensor Pemantauan Kelembapan ,

Sila berasa bebas Untuk Menghubungi Kami Sekarang.

 Anda Juga BolehHantarkan E-mel kepada KamiLangsung Sebagai Ikuti:ka@hengko.com

Kami Akan Menghantar Balik Dengan 24 Jam, Terima Kasih atas Pesakit Anda!