Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter VS. Penapis Gangsa

Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter VS. Penapis Gangsa

Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter vs penapis gangsa

 

Apa Itu Penapis?

Dalam kehidupan seharian, kita sering mendengar perkataan "penapis", jadi tahukah anda apa sebenarnya penapis itu. Berikut adalah jawapan untuk anda.

Penapis ialah peranti yang sangat diperlukan untuk menghantar saluran paip media, biasanya dipasang dalam injap pelega tekanan, injap aras air, penapis persegi dan peralatan lain di hujung salur masuk peralatan. Penapis terdiri daripada badan silinder, mesh penapis keluli tahan karat, bahagian kumbahan, peranti penghantaran dan bahagian kawalan elektrik. Selepas air yang akan dirawat melalui kartrij penapis mesh penapis, kekotorannya disekat. Apabila pembersihan diperlukan, selagi kartrij penapis boleh tanggal dikeluarkan dan dimuatkan semula selepas rawatan, ia adalah sangat mudah untuk digunakan dan diselenggara.

 

Apakah Kelebihan dan Kelemahan Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter dan Penapis Gangsa?

Seperti yang diketahui semua, bahan yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Di bahagian ini, untuk kemudahan anda, kami menyenaraikan kebaikan dan keburukan penapis keluli tahan karat tersinter dan penapis gangsa masing-masing

 

Penapis Tahan Karat Tersinter

Kelebihan:

①ciri bentuk yang stabil, rintangan hentaman dan kapasiti beban berselang-seli adalah lebih baik daripada bahan penapis logam lain;

②kebolehtelapan udara, kesan pemisahan yang stabil;

③kekuatan mekanikal yang sangat baik, sesuai untuk suhu tinggi, tekanan tinggi dan persekitaran menghakis yang kuat;

④terutamanya sesuai untuk penapisan gas suhu tinggi;

⑤boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna pelbagai bentuk dan produk ketepatan, juga boleh dilengkapi dengan pelbagai antara muka melalui kimpalan;

⑥prestasi penapisan yang baik, untuk saiz zarah penapis 2-200um boleh memainkan prestasi penapisan permukaan seragam;

⑦ rintangan kakisan, rintangan haba, rintangan tekanan, rintangan haus;

⑧liang unsur penapis keluli tahan karat seragam, ketepatan penapisan yang tepat;

⑨Kadar aliran per unit luas elemen penapis keluli tahan karat adalah besar;

⑩elemen penapis keluli tahan karat sesuai untuk suhu rendah, persekitaran suhu tinggi; Selepas pembersihan, ia boleh digunakan semula tanpa penggantian.

Kelemahan:

① Kos Lebih Tinggi: kelemahan utama keluli tahan karat ialah kos yang tinggi, harganya lebih mahal dan pengguna biasa sukar untuk dimakan.

② Rintangan alkali yang lebih lemah: keluli tahan karat tidak tahan terhadap kakisan media beralkali, penggunaan jangka panjang atau penyelenggaraan yang tidak sesuai akan menyebabkan kerosakan yang lebih serius pada keluli tahan karat.

 

 

Penapis Gangsa

Unsur penapis tersinter serbuk tembaga diperbuat daripada serbuk aloi tembaga yang disinter pada suhu tinggi, dengan ketepatan penapisan yang tinggi, kebolehtelapan udara yang baik, kekuatan mekanikal yang tinggi, dan penggunaan bahan yang tinggi. Ia sesuai untuk suhu kerja yang tinggi dan rintangan kejutan haba.

Kelebihan:

①Ia boleh menahan tekanan haba dan impak dengan baik.

②Keupayaan penjanaan semula yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang.

③Ia boleh menahan tekanan dan hentaman haba dengan lebih baik dan berfungsi dalam suhu tinggi dan media menghakis, menyokong kimpalan, ikatan dan pemprosesan mekanikal.

④Kestabilan penembusan unsur penapis tersinter serbuk tembaga, ketepatan penapisan yang tinggi.

⑤Elemen penapis tersinter serbuk tembaga, dengan kekuatan tinggi, keplastikan yang baik, rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan, dan pemasangan yang baik, boleh menahan tekanan dan hentaman haba dengan lebih baik.

⑥Elemen penapis tersinter serbuk tembaga adalah tahan sejuk dan panas secara tiba-tiba, lebih baik daripada penapis yang diperbuat daripada kertas, dawai tembaga dan kain gentian lain, dan mudah dipasang dan ditanggalkan serta dibersihkan.

Kelemahan:

Dalam persekitaran yang lembap, gangsa amat mudah untuk dioksidakan, menghasilkan patina, menjadikan permukaan kuprum tercemar dan sukar dibersihkan.

 

 

Penggunaan Penapis?

Penapis telah digunakan untuk pelbagai aspek. Di sini kami menyenaraikan beberapa di bawah untuk anda.

①Industri Makanan dan Minuman:

Makanan dan minuman wain, spirit dan bir penyingkiran pepejal terampai, sedimen; penyingkiran dan penggilap zarah dalam minyak yang boleh dimakan; penyingkiran karbon hitam dalam selulosa; gelatin, sirap cecair, sirap, penggilap sirap jagung dan pemintasan dakwat karbon dan bantuan penapis dalam gula; pemprosesan kanji; pemprosesan susu dan penyingkiran lumpur dalam minuman ringan, penapisan keselamatan sebelum mengisi, pelbagai air proses, sirap dan bahan mentah lain penapisan dan penyingkiran kekotoran yang dihasilkan dalam proses pengadunan.

Dalam industri makanan, keselamatan adalah sangat penting.HENGKOkeluli tahan karat 316L telah lulus pensijilan gred makanan FDA, jadi penapis keluli tahan karat tersinter lebih disyorkan dalam industri makanan berbanding penapis gangsa.

②Industri Kimia Halus:

Pemulihan mangkin kimia, penapisan kekotoran dalam sistem saluran paip, media proses penggilap, penapisan cecair beralkali dan berasid serta pelarut, emulsi dan serakan, penyingkiran gel, akrilik dan emulsi pelekat daripada resin. Dalam industri kimia halus, penyingkiran karbon teraktif atau pemangkin adalah contoh tipikal aplikasi yang memerlukan piawaian tinggi dalam pemprosesan kimia.

Asid keluli tahan karat dan rintangan alkali adalah secara perbandingan lebih baik, dalam larutan berasid dengan oksidan, rintangan asid keluli tahan karat adalah baik, jika tiada oksidan, perbezaan antara kedua-duanya tidak besar, jika anda menggunakan dalam kes bukan pengoksidaan, kedua-duanya sesuai, anda boleh memilih mengikut permintaan.

③Industri Resin, Plastik dan Dakwat:

Resin, plastik, dakwat dan minyak salutan dan penapisan polimer, penyebaran, sebatian pempolimeran, resin salutan tin, bahan plastik, dakwat percetakan, pemprosesan plastik, salutan kertas, penapisan cecair inkjet ketulenan tinggi, penyingkiran gentian dalam salutan, gel, pelarut penapis , penapis kehalusan pengisaran zarah substandard, penyingkiran kekotoran zarah selepas tindak balas pencampuran, penyingkiran pemeluwapan cat pelekat, penyingkiran minyak dalam cat.

Dalam industri ini, penapis gangsa dan keluli tahan karat kedua-duanya sesuai, jadi anda boleh memilih mengikut permintaan anda.

④Industri Farmaseutikal:

Pensterilan dan penapisan apis steril, vaksin, produk biologi, produk darah, infusi, penimbal, air reagen, persediaan oftalmik, suntikan serbuk lyophilized; pemulihan bahan aktif berharga farmaseutikal, penjanaan semula pemangkin, penulenan dan penyingkiran karbon teraktif, penapisan gelatin, hormon, ekstrak vitamin, penggilap penyediaan farmaseutikal, penyingkiran protein plasma, penapisan larutan garam.

Dalam industri farmaseutikal, pelbagai penyelesaian farmaseutikal mungkin bertindak balas dengan tembaga, mencemarkan sampel, jadi penapis keluli tahan karat 316L gred makanan FDA disyorkan.

⑤Industri Proses Elektronik:

Pemprosesan wafer dan cip elektronik untuk kecekapan kos, mandian asid etsa elektronik, penggilap fotokimia, penapisan air ketulenan tinggi dan pra-penapisan pelbagai proses penapisan membran; penapisan air penyejuk, penyingkiran mendapan zink dalam larutan zink, penyingkiran kekotoran dalam tangki stabil elektrolisis kerajang kuprum.

Keistimewaan komponen elektronik menjadikannya tidak dapat dipisahkan daripada bahan kimia, yang mana kuprum boleh bertindak balas, jadi penapis keluli tahan karat disyorkan.

⑥Industri Pemprosesan Logam:

Penapisan minyak hidraulik, penyingkiran logam berharga (aluminium, perak, platinum) lumpur dan cat semburan, penapisan cat, penapisan minyak hidraulik pemprosesan logam, penapisan sistem prarawatan, pemulihan logam berharga, cecair pemprosesan logam dan pelincir lukisan. Unit pembersihan komponen menggunakan beg penapis untuk mengurangkan sisa kotoran pada komponen.

Keluli tahan karat adalah keras dan kuat, dan ia lebih tahan lama dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama daripada tembaga.

⑦Industri Rawatan Air:

Penapisan air telaga rawatan air, loji rawatan air, penyingkiran enapcemar, penyahkerak atau kalsifikasi saluran paip, penapisan air mentah, penapisan bahan kimia air kumbahan, membran ultraturasan, pra-perlindungan membran RO, penyekat flocculent, koloid, cecair penulenan membran pra-penapisan, penyekat resin pertukaran ion, penyingkiran pasir air laut dan penyingkiran alga, pemulihan resin pertukaran ion, penyingkiran pemendapan kalsium, penapisan bahan kimia rawatan air, penyingkiran habuk peranti menara air sejuk.

Dalam industri ini, penapis digunakan dalam persekitaran dengan air untuk masa yang lama. Jika penapis tembaga dipilih, ia mungkin mudah berkarat dan tumbuh patina, jadi penapis keluli tahan karat mungkin lebih sesuai

⑧Industri Pembuatan Kereta:

Penapisan cat elektroforesis, penapisan perlindungan ultraturasan, penapisan air semburan, penapisan cat varnis dan kemasan, prarawatan automotif, cat kemasan, varnis, primer, penapisan gelung cat, cecair pembersih bahagian, pelincir lukisan, pelincir, cecair kerja logam dan penapisan penapis sedutan pam.

Kepala semburan pistol air dilengkapi dengan penapis, yang berfungsi di bawah pendedahan jangka panjang kepada pembersih kimia. Di bawah persekitaran ini, penapis keluli tahan karat adalah lebih sesuai.

 

Cadangan Penapis yang Baik

Mungkin anda keliru tentang cara memilih penapis yang baik. Di sini kami mengesyorkan beberapa untuk anda, harap ia boleh membantu untuk permohonan anda.

①Sintered mikron keluli tahan karat silinder penapis logam berliang untuk penapisan gas

Elemen penapis keluli tahan karat HENGKO dibuat dengan mensinter bahan serbuk 316L atau dawai keluli tahan karat berbilang lapisan pada suhu tinggi. Mereka telah digunakan secara meluas dalam perlindungan alam sekitar, petroleum, gas asli, kimia, pengesanan alam sekitar, instrumentasi, peralatan farmaseutikal dan bidang lain.

Elemen penapis tersinter keluli tahan karat mini gred nano mikron bersaiz mikron mempunyai prestasi cemerlang dinding tiub dalaman dan luaran yang licin dan rata, liang seragam dan kekuatan tinggi. Toleransi dimensi kebanyakan model dikawal dalam 0.05 mm.

②Penapis Pemulihan Mangkin Keluli Tahan Karat Tersinter Serbuk Logam Berliang untuk Proses Pemulihan Mangkin

Sistem penapisan logam berliang mikron digunakan dalam proses pengeluaran petroleum dan kimia untuk semua pengasingan kecekapan tinggi cecair-pepejal dan gas-pepejal, terasnya ialah unsur penapis logam mikroporous serbuk logam yang disinter, biasanya diperbuat daripada serbuk keluli tahan karat 316L, Hastelloy , titanium, dsb. Penapis logam berliang ini boleh menyesuaikan diri dengan suhu proses dan tekanan yang lebih tinggi bagi kilang penapisan dan loji kimia, dan memastikan kesan penapisan sambil mencapai penurunan tekanan minimum dan kadar Pemulihan basuh belakang maksimum.

Sistem penapisan logam berliang mikron dalam pengeluaran petrokimia mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi, penurunan tekanan tinggi, operasi kandungan pepejal yang tinggi; pengasingan cecair (gas) dan pepejal kecekapan tinggi; cuci belakang dalaman sistem untuk mengeluarkan pepejal; operasi automatik berterusan; juga boleh mengelakkan penggantian yang kerap dan pelupusan bahan penapis sisa kepada pencemaran alam sekitar.

Permohonan:

  • Pemulihan serbuk logam berharga dan mangkin logam berharga
  • CTA, PTA, dan sistem pemulihan mangkin dalam pengeluaran PTA
  • Sistem pemulihan mangkin arang batu kepada olefin (MTO).
  • Penapisan buburan minyak dan minyak edaran dalam unit keretakan pemangkin
  • Penjanaan semula pemangkin pembersihan gas serombong dan unit kawalan habuk
  • Sistem penapisan minyak stok suapan untuk proses penghidrogenan/coking penapisan
  • Sistem penapisan mangkin untuk proses penghidrogenan Raney Nickel (Raney Nickel).
  • Penapis gas ketulenan tinggi untuk wafer, media penyimpanan, proses pembuatan litar bersepadu

 

Kesimpulannya, penapis sangat penting untuk pengeluaran pelbagai industri. Terdapat penapis dengan bahan yang berbeza seperti keluli tahan karat tersinter dan gangsa. Anda harus mempertimbangkan bahan dan persekitaran aplikasi apabila memilih penapis.

Jika anda juga mempunyai projek perlu menggunakan aPenapis Keluli Tahan Karat, anda dialu-alukan untuk menghubungi kami untuk butiran, atau anda boleh menghantar e-mel melaluika@hengko.com, kami akan menghantar semula dalam masa 24 jam.

 

https://www.hengko.com/


Masa siaran: Nov-15-2022