Pemantauan Dalam Talian Gas Serombong CEMS dengan Penapis Sinter Mikropori

Pemantauan gas serombong elemen penapis sinter mikroporous keluli tahan karat

Tiub penapis elemen penapis sinter untuk sistem pemantauan dan penulenan dalam talian gas serombong cems

Tiub penapis sinter serbuk keluli tahan karat mikroporous untuk penapisan molekul kecil diperbuat daripada serbuk keluli tahan karat yang ditekan melalui acuan, disinter pada suhu tinggi, dan dibentuk secara bersepadu. Ia mempunyai kelebihan kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan yang baik, taburan saiz liang yang seragam, kebolehtelapan udara yang baik, penjanaan semula yang boleh dibersihkan, dan pemesinan mesin kimpalan. Melaraskan saiz zarah serbuk dan keadaan proses membolehkan elemen penapis sinter logam berliang dihasilkan dengan pelbagai ketepatan penapisan. Disebabkan oleh banyak kelebihan bahan sinter serbuk logam berliang, produk jenis ini digunakan secara meluas dalam pemulihan pemangkin, Penapisan gas-cecair, dan pemisahan dalam bidang industri kimia, perubatan, minuman, makanan, metalurgi, petroleum, penapaian perlindungan alam sekitar; pelbagai gas, penyingkiran habuk, pensterilan, dan penyingkiran kabus minyak stim; pengurangan hingar, penangkapan api, penimbal gas, dsb.

Ciri-ciri:
1. Bentuk yang stabil, rintangan hentaman, dan kapasiti beban berselang-seli adalah lebih baik daripada bahan penapis logam lain;
2. Kebolehtelapan udara, kesan pemisahan yang stabil;
3. Kekuatan pemuatan dan pemunggahan yang sangat baik, sesuai untuk digunakan dalam suhu tinggi, tekanan tinggi, dan persekitaran menghakis yang kuat;
4. Amat sesuai untuk penapisan gas suhu tinggi;
5. Produk pelbagai bentuk dan ketepatan boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna, dan pelbagai antara muka boleh digunakan dengan kimpalan.
Prestasi: rintangan asid, rintangan alkali, rintangan suhu tinggi, rintangan suhu rendah, pencegahan kebakaran, anti-statik
Persekitaran kerja: Asid nitrik, asid sulfurik, asid asetik, asid oksalik, asid fosforik, asid hidroklorik 5%, natrium lebur, hidrogen cecair, nitrogen cecair, hidrogen sulfida, asetilena, wap air, hidrogen, gas, gas karbon dioksida, dan persekitaran lain. Ia mempunyai pelbagai keliangan (28%-50%), saiz liang (0.2um-200um), dan ketepatan penapisan (0.2um-100um), dengan saluran silang silang, rintangan suhu tinggi, dan penyejukan pantas dan rintangan haba. Anti-karat. Ia sesuai untuk pelbagai media menghakis seperti asid dan alkali. Elemen penapis keluli tahan karat boleh menahan kakisan asid-bes dan organik umum, yang amat sesuai untuk menapis gas yang mengandungi sulfur. Ia mempunyai kekuatan tinggi dan ketahanan yang baik. Ia sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi. Ia boleh dikimpal. Mudah dimuatkan dan dimunggah. Bentuk liang yang stabil dan taburan seragam memastikan prestasi penapisan yang stabil. Prestasi penjanaan semula yang baik. Selepas pembersihan dan penjanaan semula berulang, prestasi penapisan pulih lebih 90%.

Suhu operasi: ≤900°C
Ketebalan dinding: secara amnya 3mm
Tekanan dalaman: 3mpa
Bahan: 304, 304L, 316, 316L.

Pemisahan, penulenan dan Penapisan zarah habuk Elemen penapis sinter serbuk keluli tahan karat mempunyai ciri-ciri bermanfaat seperti rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, kekuatan tinggi, jaminan ketepatan penapisan yang mudah, dan penjanaan semula yang mudah. ​​Elemen penapis titanium diperbuat daripada serbuk titanium selepas pengacuan dan pensinteran suhu tinggi, jadi zarah permukaan tidak mudah jatuh; penggunaan di udara boleh mencapai 500-600°C; ia sesuai untuk menapis pelbagai media menghakis, seperti asid hidroklorik, asid sulfurik, penapisan larutan hidroksida, air laut, aqua regia dan klorida seperti besi, kuprum, dan natrium. Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, boleh dimesin untuk memotong, mengimpal, dan sebagainya, mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, dan ketepatan penapisannya mudah dipastikan. Diameter liang tidak akan berubah bentuk walaupun ia berfungsi di bawah suhu dan tekanan tinggi. Keliangannya boleh mencapai 35-45%, taburan saiz liang adalah seragam dan kapasiti pegangan kotoran adalah besar, dan kaedah penjanaan semula adalah mudah dan boleh digunakan semula selepas penjanaan semula.

Elemen penapis sinter serbuk keluli tahan karat yang dipisahkan, ditulenkan dan ditapis mempunyai prestasi yang sangat baik. Ia boleh digunakan secara meluas dalam bidang industri farmaseutikal, industri rawatan air, industri makanan, kejuruteraan biologi, industri kimia, industri petrokimia, industri metalurgi dan penulenan gas. Ia merupakan bahan baharu dengan prospek pembangunan yang luas.

Kegunaan tipikal termasuk:

1. Dalam industri farmaseutikal, ia digunakan untuk penapisan penyahkarbonan dalam proses penyediaan pekat larutan infusi besar, suntikan kecil, titisan mata dan cecair oral serta untuk memastikan keselamatan sebelum Penapisan terminal dalam proses penyediaan yang dicairkan.

2. Penyingkiran dan Penapisan bendasing dalam proses pengeluaran bahan mentah, penapisan penyahkarbonan dan Penapisan halus bahan.

3. Penapisan Selamat untuk sistem ultrapenapisan, RO dan EDI dalam industri rawatan air, Penapisan selepas pensterilan ozon dan pengudaraan ozon.

4. Penjernihan dan Penapisan minuman, minuman keras, bir, minyak sayuran, air mineral, kicap soya dan cuka dalam makanan dan minuman.

5. Penapisan penyahkarbonan dan penapisan ketepatan produk cecair, bahan mentah cecair dan perantaraan farmaseutikal dalam industri kimia, Penapisan dan pemulihan zarah dan pemangkin ultra halus, penapisan ketepatan selepas penjerapan resin dan penyingkiran bendasing dan Penapisan minyak dan bahan pemindahan haba sistem, pemangkinan Penulenan gas dan sebagainya.

6. Penapisan air balik medan minyak dan medan penyahgaraman air laut sebelum osmosis terbalik untuk memastikan penapisan keselamatan.

7. Penyahkarbonan suhu tinggi dan penapisan tanah liat putih dalam industri pewarna.

8. Dari segi penulenan gas, ia terutamanya merangkumi penulenan dan Penapisan stim, udara termampat dan gas pemangkin.

Soalan Lazim

1. Apakah penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi?
Penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi ialah sejenis penapis khas yang direka untuk menyingkirkan bendasing daripada gas yang digunakan dalam pembuatan komponen elektronik. Penapis ini diperbuat daripada bahan yang boleh menahan suhu tinggi dan bahan kimia menghakis, dan direka bentuk untuk menyingkirkan zarah sehingga ke tahap skala nano.

2. Mengapakah penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi penting?
Dalam pengeluaran semikonduktor, walaupun sedikit bendasing boleh menyebabkan kecacatan dan mengurangkan kualiti keseluruhan produk akhir. Penapis gas semikonduktor berketulenan tinggi membantu memastikan gas yang digunakan dalam proses pembuatan bebas daripada bahan cemar, menghasilkan komponen elektronik yang berkualiti tinggi.

3. Apakah jenis gas yang boleh ditapis dengan penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi?
Penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi boleh digunakan untuk menapis pelbagai jenis gas, termasuk hidrogen, nitrogen, oksigen dan pelbagai gas proses lain. Bergantung pada proses pembuatan tertentu, pelbagai jenis penapis mungkin diperlukan untuk mencapai tahap ketulenan yang diingini.

4. Bagaimanakah penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi dibuat?
Penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi diperbuat daripada bahan seperti keluli tahan karat dan logam berkekuatan tinggi yang lain. Elemen penapis biasanya sangat kecil, dengan saiz liang antara 0.1 hingga 1 mikron. Penapis sering disalut dengan bahan khas untuk meningkatkan sifat permukaannya dan meningkatkan prestasi penapisannya.

5. Berapa lama penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi tahan lama?
Jangka hayat penapis gas semikonduktor ketulenan tinggi boleh berbeza-beza bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis penapis, gas yang ditapis dan proses pembuatan tertentu. Secara amnya, penapis ini direka bentuk untuk kegunaan jangka panjang dan boleh bertahan selama beberapa bulan atau bertahun-tahun sebelum perlu diganti. Penyelenggaraan dan pembersihan yang kerap boleh membantu memanjangkan jangka hayat penapis ini dan memastikan prestasi optimum dari semasa ke semasa.