-
Katrij Penapis Bersinter Logam Berliang 25 Mikron Keluli Tahan Karat 316L untuk Cecair Gas...
Penerangan Produk Tiub penapis keluli tahan karat HENGKO dibuat dengan mensinter bahan serbuk 316L atau dawai keluli tahan karat berbilang lapisan dalam suhu tinggi....
Lihat Butiran -
Kartrij mesh penapis keluli tahan karat perubatan 304 316 316L tersuai dari HENGKO
Diperbuat daripada penapis keluli tahan karat 316 atau 304 berbilang lapisan yang disinter, ia mempunyai sifat rintangan haba, rintangan tekanan dan rintangan kakisan.T...
Lihat Butiran -
Kartrij penapis wire mesh tahan tekanan tinggi 316l tersinter
Penapis wire mesh sinter biasanya digunakan untuk penulenan dan penapisan cecair dan gas, pemisahan dan pemulihan zarah pepejal, penyejukan transpirasi...
Lihat Butiran -
Serbuk mikro disinter 304 316L keluli tahan karat industri pengumpul habuk penapis minyak...
Penapis lilin dan tiub berliang adalah penapis silinder panjang dengan dinding nipis, iaitu ia mempunyai nisbah panjang-ke-diameter yang tinggi. Silinder boleh berongga atau...
Lihat Butiran -
kartrij penapis udara wire mesh keluli tahan karat tersinter untuk penyingkiran habuk atau air tulen
Penapis wire mesh sinter biasanya digunakan untuk penulenan dan penapisan cecair dan gas, pemisahan dan pemulihan zarah pepejal, penyejukan transpirasi...
Lihat Butiran -
logam berliang mikron tersinter ketepatan SS 316 serbuk lilin penapis keluli tahan karat...
Penerangan Produk Elemen penapis keluli tahan karat HENGKO dibuat dengan mensinter bahan serbuk 316L atau dawai keluli tahan karat berbilang lapisan pada suhu tinggi...
Lihat Butiran -
penapis kartrij tunggal keluli tahan karat 316L tersinter mikron untuk rawatan air minyak
Penapis wire mesh tersinter biasanya digunakan untuk penulenan dan penapisan cecair dan gas, pemisahan dan pemulihan zarah pepejal, transpirasi sejuk...
Lihat Butiran -
Boleh Digunakan Semula Tahan Katrij Penapis Logam Pensinteran Mikron Suhu Tinggi Mesh
Penapis wire mesh sinter biasanya digunakan untuk penulenan dan penapisan cecair dan gas, pemisahan dan pemulihan zarah pepejal, penyejukan transpirasi...
Lihat Butiran -
Jenis lilin Tersinter 316L penapis mesh keluli tahan karat kartrij boleh guna semula
HENGKO menawarkan koleksi besar kartrij penapis keluli tahan karat yang disesuaikan untuk kegunaan dalam pelbagai industri, termasuk petrokimia...
Lihat Butiran -
5 40 mikron keluli tahan karat tersinter logam berliang minyak bahan api/udara/habuk penapis wire mesh ca...
Penapis wire mesh sinter biasanya digunakan untuk penulenan dan penapisan cecair dan gas, pemisahan dan pemulihan zarah pepejal, penyejukan transpirasi...
Lihat Butiran -
Kartrij penapis wire mesh keluli tahan karat udara termampat untuk udara proses steril dan g...
Pensinteran ialah satu proses yang memerlukan penggunaan haba dan tekanan untuk mengikat titik sentuhan semua wayar bersama-sama untuk membentuk jaringan dawai bercantum dengan selamat ...
Lihat Butiran -
Mesh penapis kartrij keluli tahan karat logam berliang berliang 1.0-100um berfungsi dalam cecair...
Penapis wire mesh sinter biasanya digunakan untuk penulenan dan penapisan cecair dan gas, pemisahan dan pemulihan zarah pepejal, penyejukan transpirasi...
Lihat Butiran -
Katrij Penapis Logam Tersinter Berliang Serbuk Mikron Anti-karat Untuk Sistem Penapisan
HENGKO mencipta tiub penapis berliang yang menawarkan reka bentuk serba boleh kerana ia boleh berongga atau buta dengan ketebalan dinding minimum 1mm. Produk ini adalah c...
Lihat Butiran -
penapis kartrij keluli tahan karat logam berliang untuk pepejal penulenan udara tekanan tinggi ...
HENGKO mengeluarkan bahan logam berliangnya dengan merawat bahan serbuk 316L atau mesh dawai keluli tahan karat berbilang lapisan pada suhu tinggi. mereka...
Lihat Butiran -
Tekanan rintangan suhu tinggi mikron boleh guna semula penapis tembaga gangsa logam berliang ...
Tiub penapis berliang HENGKO boleh berongga atau buta dan mempunyai ketebalan dinding minimum 1 mm. Ia dibuat dengan pemadatan isostatik serbuk dalam mo...
Lihat Butiran -
Kartrij Penapis Tersinter untuk Aplikasi Penapisan Perubatan -HENGKO
HENGKO telah membangunkan membran gred pensterilan semua logam untuk aplikasi penapisan perubatan. Bahan ini sangat sesuai untuk aplikasi dalam bidang perubatan...
Lihat Butiran
Ciri-ciri Utama Penapis Kartrij Logam Tersinter
Ciri-ciri Utama Penapis Kartrij Logam Tersinter
*Kecekapan Penapisan Tinggi:
Menyediakan kecekapan penapisan yang sangat baik dengan struktur liang halus, mampu mengeluarkan zarah dan bahan cemar dengan berkesan.
*Tahan lama dan tahan lama:
Diperbuat daripada bahan teguh seperti keluli tahan karat atau titanium, memastikan ketahanan yang tinggi dan jangka hayat operasi yang panjang.
*Suhu dan Julat Tekanan yang Luas:
Boleh menahan suhu yang melampau dan keadaan tekanan tinggi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
* Rintangan Kakisan dan Bahan Kimia:
Tahan kakisan dan kebanyakan bahan kimia, yang memastikan kebolehpercayaan dan prestasi dalam persekitaran yang keras.
* Boleh dijana semula dan boleh diguna semula:
Boleh dibersihkan dan digunakan semula beberapa kali, mengurangkan kos penyelenggaraan dan masa henti.
* Prestasi Konsisten:
Mengekalkan prestasi penapisan yang konsisten dari semasa ke semasa, walaupun dalam keadaan yang mencabar.
*Saiz Liang Boleh Disesuaikan:
Tersedia dalam pelbagai saiz liang untuk memenuhi keperluan penapisan khusus untuk aplikasi yang berbeza.
*Integriti Struktur:
Mengekalkan integriti struktur di bawah titisan tekanan tinggi, mencegah keruntuhan atau ubah bentuk.
*Mesra Alam:
Sifat boleh guna semula menjadikannya pilihan mesra alam berbanding penapis pakai buang.
*Aplikasi Serbaguna:
Sesuai untuk pelbagai aplikasi termasuk penapisan gas dan cecair, pemprosesan kimia, rawatan air dan banyak lagi.
Maklumat Penting untuk Penyesuaian OEM bagi
Penapis Kartrij Logam Tersinter Anda
Apabila bekerjasama dengan Pengeluar Peralatan Asal (OEM) untuk menyesuaikan penapis kartrij logam tersinter khas anda,
adalah penting untuk memberikan maklumat yang komprehensif dan terperinci untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi tepat anda.
Berikut ialah panduan kepada maklumat penting yang perlu anda berikan:
1. Butiran Permohonan
*Industri: Tentukan industri di mana penapis akan digunakan (cth, pemprosesan kimia, rawatan air, farmaseutikal).
* Penerangan Proses: Terangkan proses di mana penapis akan digunakan, termasuk sebarang keperluan atau syarat unik.
2. Spesifikasi Prestasi
*Kadaran Penapisan: Tentukan kadar penapisan yang diingini (cth, mikron).
*Kadar Aliran: Tentukan kadar aliran yang diperlukan (cth, liter seminit atau meter padu sejam).
*Penurunan Tekanan: Nyatakan penurunan tekanan yang boleh diterima merentasi penapis.
3. Keperluan Bahan
*Bahan Asas: Tentukan bahan pilihan untuk penapis (cth, keluli tahan karat, titanium).
*Keliangan: Berikan butiran tentang keliangan atau taburan saiz liang yang diperlukan.
*Keserasian Kimia: Pastikan bahan serasi dengan cecair atau gas yang akan ditapis.
4. Dimensi dan Reka Bentuk
*Saiz: Sediakan dimensi tepat penapis kartrij, termasuk panjang, diameter dan ketebalan dinding.
*Jenis Sambungan: Tentukan jenis sambungan (cth, berulir, bebibir).
* Reka Bentuk Tudung Akhir: Perincikan reka bentuk penutup hujung dan sebarang keperluan khas.
5. Keadaan Operasi
*Julat Suhu: Tunjukkan julat suhu operasi.
*Julat Tekanan: Tentukan julat tekanan operasi.
*Keadaan Persekitaran: Memberi maklumat tentang sebarang keadaan persekitaran
yang boleh menjejaskan penapis (cth, kelembapan, persekitaran yang menghakis).
6. Keperluan Kawal Selia dan Pematuhan
*Standard: Senaraikan sebarang piawaian atau pensijilan industri yang mesti dipenuhi oleh penapis (cth, ISO, ASTM).
*Dokumentasi: Nyatakan sebarang dokumentasi atau laporan ujian yang diperlukan.
7. Kuantiti dan Penghantaran
*Jumlah Pesanan: Anggarkan kuantiti yang diperlukan setiap pesanan atau setahun.
*Jadual Penghantaran: Sediakan jadual penghantaran atau masa utama yang dikehendaki.
8. Penyesuaian Tambahan
*Ciri-ciri Khas: Sebutkan sebarang ciri tambahan atau penyesuaian yang diperlukan
(cth, rawatan permukaan khusus, penjenamaan).
*Pembungkusan: Nyatakan keperluan pembungkusan untuk penghantaran dan penyimpanan.
Dengan membekalkan maklumat komprehensif ini kepada rakan kongsi OEM anda, anda boleh memastikan bahawa
penapis kartrij logam tersinter disesuaikan dengan tepat mengikut keperluan anda, menghasilkan prestasi yang optimum
dan panjang umur.
Soalan Lazim Mengenai Penapis Kartrij Logam Tersinter
1. Apakah penapis kartrij logam tersinter, dan bagaimana ia berfungsi?
Penapis kartrij logam tersinter ialah peranti penapisan yang diperbuat daripada serbuk logam yang dimampatkan dan dipanaskan untuk mencipta struktur berliang.
Proses ini, yang dikenali sebagai pensinteran, melibatkan ikatan zarah logam tanpa mencairkannya, menghasilkan media penapis yang kuat dan tahan lama dengan keliangan seragam.
Struktur berliang membolehkan cecair atau gas melaluinya sambil memerangkap zarah, bahan cemar, atau kekotoran pada permukaan atau dalam liang.
Saiz dan pengedaran liang ini boleh dikawal dengan tepat semasa proses pembuatan, membolehkan penapis mencapai penarafan penapisan dan ciri prestasi tertentu.
2. Apakah faedah menggunakan penapis kartrij logam tersinter?
Penapis kartrij logam tersinter menawarkan beberapa kelebihan berbanding jenis penapis lain:
*Ketahanan dan Kekuatan:
Diperbuat daripada logam teguh seperti keluli tahan karat, nikel atau titanium, penapis ini boleh menahan suhu tinggi, tekanan dan tekanan mekanikal.
*Keserasian Kimia:
Ia tahan terhadap pelbagai jenis bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras dan aplikasi yang menghakis.
*Kebolehgunaan semula:
Penapis logam tersinter boleh dibersihkan dan digunakan semula beberapa kali, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap dan mengurangkan kos operasi.
* Prestasi Konsisten:
Struktur liang yang seragam memastikan prestasi penapisan yang boleh dipercayai dan konsisten, mengekalkan kecekapan dalam tempoh yang lama.
*Penyesuaian:
Penapis ini boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus, termasuk saiz, bentuk dan konfigurasi liang yang berbeza-beza,
menjadikannya serba boleh untuk aplikasi yang berbeza.
3. Dalam industri manakah penapis kartrij logam tersinter biasa digunakan?
Penapis kartrij logam tersinter digunakan dalam pelbagai industri kerana kepelbagaian dan prestasi teguhnya:
*Kimia dan Petrokimia:
Untuk menapis bahan kimia yang agresif, pelarut dan pemangkin dalam proses seperti penapisan dan sintesis kimia.
*Farmaseutikal dan Bioteknologi:
Untuk memastikan ketulenan cecair dan gas yang digunakan dalam pengeluaran ubat dan proses makmal.
*Makanan dan Minuman:
Untuk aplikasi seperti penulenan air, pengkarbonan dan penapisan jus, wain dan minuman lain.
* Rawatan Air:
Di kedua-dua loji rawatan air perbandaran dan industri untuk membuang zarah dan bahan cemar.
*Minyak dan Gas:
Untuk penapisan cecair hidraulik, pelincir, dan bahan api dalam operasi penggerudian dan penapisan.
* Automotif:
Untuk menapis bahan api, minyak dan udara dalam enjin dan sistem automotif lain.
4. Bagaimanakah cara saya memilih penapis kartrij logam tersinter yang betul untuk aplikasi saya?
Memilih penapis kartrij logam tersinter yang sesuai melibatkan beberapa pertimbangan:
*Kadaran Penapisan:
Tentukan saiz zarah yang diperlukan yang perlu ditapis, biasanya diukur dalam mikron.
*Kesesuaian Bahan:
Pilih bahan penapis yang serasi secara kimia dengan bendalir atau gas yang ditapis.
*Syarat Operasi:
Pertimbangkan keperluan suhu, tekanan dan kadar aliran aplikasi anda.
*Tatarajah Penapis:
Tentukan saiz, bentuk dan jenis sambungan penapis untuk memastikan ia sesuai dengan lancar ke dalam sistem anda.
*Pematuhan Peraturan:
Pastikan penapis memenuhi sebarang piawaian atau pensijilan khusus industri yang diperlukan untuk permohonan anda.
*Penyelenggaraan dan Awet Muda:
Nilaikan kemudahan pembersihan dan jangka hayat penapis untuk mengoptimumkan prestasi jangka panjang dan kecekapan kos.
5. Bagaimanakah penapis kartrij logam tersinter boleh dibersihkan dan diselenggara?
Pembersihan dan penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk memanjangkan hayat dan mengekalkan prestasi penapis kartrij logam tersinter. Berikut adalah beberapa kaedah biasa:
*Basuh belakang:
Membalikkan aliran bendalir untuk mengeluarkan dan mengeluarkan zarah yang terperangkap dari media penapis.
*Pembersihan Ultrasonik:
Menggunakan gelombang ultrasonik untuk mencipta getaran frekuensi tinggi yang menghilangkan bahan cemar dari permukaan penapis dan liang.
*Pembersihan Kimia:
Menggunakan agen pembersih yang serasi untuk melarutkan atau melonggarkan serpihan dan bahan cemar terkumpul.
*Pembersihan Terma:
Memanaskan penapis untuk membakar bahan organik dan bahan cemar, sesuai untuk penapis yang diperbuat daripada logam tahan suhu tinggi.
*Pembersihan Mekanikal:
Menggunakan berus atau alatan lain untuk mengeluarkan zarah yang lebih besar dan pengumpulan secara fizikal dari permukaan penapis.
Jadual pemantauan dan penyelenggaraan yang kerap perlu diwujudkan berdasarkan aplikasi khusus dan keadaan operasi untuk memastikan prestasi penapis yang optimum dan jangka hayat.
6. Bolehkah penapis kartrij logam tersinter disesuaikan untuk aplikasi tertentu?
Ya, penapis kartrij logam tersinter boleh sangat disesuaikan untuk memenuhi keperluan unik aplikasi yang berbeza. Pilihan penyesuaian termasuk:
*Saiz Liang dan Taburan:
Melaraskan saiz liang dan pengedaran untuk mencapai kecekapan penapisan dan ciri aliran yang dikehendaki.
*Bahan Penapis:
Memilih daripada pelbagai logam dan aloi untuk memastikan keserasian kimia dan kekuatan mekanikal.
* Reka bentuk dan Dimensi:
Menyesuaikan saiz, bentuk dan jenis sambungan agar sesuai dengan keperluan dan kekangan sistem tertentu.
*Rawatan Permukaan:
Menggunakan salutan atau rawatan untuk meningkatkan prestasi penapis, seperti meningkatkan rintangan kakisan atau mengurangkan kekotoran.
*Pembinaan Berbilang Lapisan:
Menggabungkan berbilang lapisan saiz dan bahan liang yang berbeza untuk mencapai prestasi penapisan dan ketahanan termaju.
Bekerja rapat dengan pakar OEM atau penapisan boleh membantu anda menentukan pilihan penyesuaian terbaik untuk keperluan khusus anda.
7. Apakah cabaran biasa yang berkaitan dengan penapis kartrij logam tersinter, dan bagaimana ia boleh ditangani?
Beberapa cabaran dan penyelesaian biasa termasuk:
* Tersumbat dan Fouling:
Penyelenggaraan dan pembersihan yang kerap, serta memilih saiz dan bahan liang yang sesuai, boleh membantu mengelakkan penyumbatan dan kekotoran.
*Kakisan:
Memilih bahan penapis yang betul yang serasi dengan bendalir atau gas yang ditapis dan menggunakan salutan pelindung boleh mengurangkan masalah kakisan.
*Kerosakan Mekanikal:
Memastikan pemasangan dan pengendalian yang betul, bersama-sama dengan menggunakan penapis yang direka untuk keadaan operasi tertentu, boleh mengelakkan kerosakan mekanikal.
*Kos:
Walaupun penapis logam tersinter mungkin mempunyai kos permulaan yang lebih tinggi berbanding jenis penapis lain, ketahanan, kebolehgunaan semula dan jangka hayatnya yang panjang sering menyebabkan kos operasi keseluruhan yang lebih rendah.
Dengan memahami dan menangani cabaran ini, anda boleh memastikan operasi yang cekap dan boleh dipercayai bagi penapis kartrij logam tersinter anda.
Adakah anda mempunyai keperluan khusus atau memerlukan nasihat pakar tentang penapis kartrij logam tersinter?
Pasukan kami di HENGKO sedia membantu.
Hubungi kami untuk mendapatkan bantuan yang diperibadikan, maklumat terperinci atau untuk membincangkan keperluan penapisan unik anda.
Hubungi kami hari ini dika@hengko.com
Biar kami menyediakan penyelesaian yang anda perlukan untuk prestasi penapisan yang optimum.