Apakah keluli tahan karat?
Bahan keluli tahan karat bukan sahaja biasa dalam kehidupan seharian kita, tetapi juga telah digunakan secara meluas dalam industri berat, industri ringan dan aplikasi industri pembinaan. Keluli tahan asid tahan karat dirujuk sebagai keluli tahan karat. Ia terdiri daripada keluli tahan karat dan keluli tahan asid. Ringkasnya, keluli yang boleh menahan kakisan atmosfera dipanggil keluli tahan karat, dan keluli yang boleh menahan kakisan media kimia dipanggil keluli tahan asid. Jenis keluli tahan karat yang biasa digunakan ialah 304, 304L, 316, 316L, iaitu keluli siri 300 keluli tahan karat austenit. Apakah maksud 304, 304L, 316, 316L? Malah, ini merujuk kepadakeluli tahan karat gred keluli standard, piawaian negara yang berbeza adalah berbeza, sila rujuk jadual berikut untuk butirannya.
304keluli tahan karat
Keluli tahan karat 304 ialah keluli universal dan digunakan secara meluas dengan rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanikal; prestasi pemprosesan yang baik dan keliatan yang tinggi. Ia digunakan secara meluas untuk membuat peralatan dan bahagian yang memerlukan prestasi komprehensif yang baik (rintangan kakisan dan kebolehbentukan). Ia tahan terhadap kakisan di atmosfera. Jika ia adalah suasana perindustrian atau kawasan yang sangat tercemar, ia perlu dibersihkan tepat pada masanya untuk mengelakkan kakisan. Ia tahan terhadap kakisan di atmosfera. Jika ia adalah suasana perindustrian atau kawasan yang sangat tercemar, ia perlu dibersihkan tepat pada masanya untuk mengelakkan kakisan. Keluli tahan karat 304 ialah keluli tahan karat gred makanan yang diiktiraf di peringkat kebangsaan.
316keluli tahan karat
Perbezaan utama antara 316 dan 304 dalam komposisi kimia ialah 316 mengandungi Mo, dan secara amnya diakui bahawa 316 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan lebih tahan terhadap kakisan dalam persekitaran suhu tinggi daripada 304. Ia boleh digunakan di bawah suhu tinggi yang keras syarat; pengerasan kerja yang baik (lemah atau bukan magnet selepas pemprosesan); bukan magnet dalam keadaan larutan pepejal; prestasi kimpalan yang baik. Pelbagai aplikasi, seperti kimia, pewarna, kertas, asid oksalik, baja dan peralatan pengeluaran lain, industri makanan, kemudahan di kawasan pantai, khas untukpenapis keluli tahan karatdll.
“L”
Seperti yang kita sedia maklum, Keluli tahan karat mengandungi pelbagai unsur, dan logam dengan kandungan karbida yang dikurangkan daripada kandungan umum akan ditunjukkan dengan menambah "L" selepas gred-seperti 316L, 304L. Mengapa kita perlu mengurangkan karbida? Terutamanya untuk mengelakkan "kakisan antara butiran". Kakisan antara butiran, pemendakan karbida semasa mengimpal logam suhu tinggi, memusnahkan ikatan antara butiran kristal, mengurangkan kekuatan mekanikal logam. Dan permukaan logam selalunya masih utuh, tetapi tidak dapat menahan ketukan, jadi ia adalah kakisan yang sangat berbahaya.
304Lkeluli tahan karat
Sebagai keluli 304 karbon rendah, rintangan kakisannya adalah serupa dengan keluli 304 dalam keadaan biasa, tetapi selepas kimpalan atau pelepasan tekanan, rintangannya terhadap kakisan antara butiran adalah sangat baik. Ia juga boleh mengekalkan rintangan kakisan yang baik tanpa rawatan haba dan boleh digunakan pada -196℃~800℃.
316Lkeluli tahan karat
Sebagai siri karbon rendah 316 keluli, sebagai tambahan kepada ciri-ciri yang sama seperti 316 keluli, ia mempunyai rintangan kakisan antara butiran yang baik. Ia boleh digunakan untuk produk dengan keperluan tinggi untuk kakisan anti-intergranular, serta jentera luar dalam industri kimia, arang batu dan petroleum, loji kimia dan bidang lain. Kerentanan yang lebih tinggi kepada kakisan antara butiran tidak bermakna bahan bukan karbon rendah lebih mudah terdedah kepada kakisan. Dalam persekitaran berklorin tinggi, sensitiviti ini juga lebih tinggi. Kandungan Mo 316L menjadikan keluli mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan pitting dan boleh digunakan dengan selamat dalam persekitaran yang mengandungi ion halogen seperti Cl-.
Elemen penapis keluli tahan karat HENGKO diperbuat daripada 316 dan 316L, ia mempunyai kelebihan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan yang baik, kekuatan tinggi, dan pautan pemeriksaan kualiti yang ketat untuk memastikan kualiti produk keluar dari kilang melepasi kastam.
Berikut ialah perbandingan perbezaan utama dalam sifat dan ciri jenis keluli tahan karat 304, 304L, 316, dan 316L:
Harta/Ciri | 304 | 304L | 316 | 316L |
---|---|---|---|---|
Komposisi | ||||
Karbon (C) | ≤0.08% | ≤0.030% | ≤0.08% | ≤0.030% |
Chromium (Cr) | 18-20% | 18-20% | 16-18% | 16-18% |
Nikel (Ni) | 8-10.5% | 8-12% | 10-14% | 10-14% |
Molibdenum (Mo) | - | - | 2-3% | 2-3% |
Sifat Mekanikal | ||||
Kekuatan Tegangan (MPa) | 515 min | 485 min | 515 min | 485 min |
Kekuatan Hasil (MPa) | 205 min | 170 min | 205 min | 170 min |
Pemanjangan (%) | 40 min | 40 min | 40 min | 40 min |
Rintangan Kakisan | ||||
Umum | bagus | bagus | lebih baik | lebih baik |
Persekitaran klorida | Sederhana | Sederhana | bagus | bagus |
Kebolehbentukan | bagus | lebih baik | bagus | lebih baik |
Kebolehkimpalan | bagus | Cemerlang | bagus | Cemerlang |
Aplikasi | Alat memasak, hiasan seni bina, peralatan pemprosesan makanan | Bekas kimia, bahagian yang dikimpal | Persekitaran marin, peralatan kimia, farmaseutikal | Persekitaran marin, pembinaan yang dikimpal |
1. Komposisi: 316 dan 316L mempunyai molibdenum tambahan yang meningkatkan ketahanan mereka terhadap kakisan, terutamanya dalam persekitaran klorida.
2. Sifat Mekanikal: Varian 'L' (304L dan 316L) umumnya mempunyai kekuatan yang lebih rendah sedikit disebabkan kandungan karbonnya yang berkurangan, tetapi ia menawarkan kebolehkimpalan yang lebih baik.
3. Rintangan Kakisan: 316 dan 316L lebih unggul dalam rintangan kakisan berbanding 304 dan 304L, terutamanya dalam persekitaran marin dan klorida tinggi.
4. Kebolehbentukan: Varian 'L' (304L dan 316L) menawarkan kebolehbentukan yang lebih baik kerana kandungan karbonnya yang berkurangan.
5. Kebolehkimpalan: Kandungan karbon yang dikurangkan dalam 304L dan 316L meminimumkan risiko pemendakan karbida semasa mengimpal, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang dikimpal daripada rakan bukan L.
6. Aplikasi: Aplikasi yang disediakan hanyalah beberapa contoh, dan setiap jenis keluli tahan karat boleh digunakan dalam banyak aplikasi lain bergantung pada keperluan khusus.
Nota: Sifat yang tepat mungkin berbeza bergantung pada pengilang dan syarat pemprosesan tertentu. Sentiasa rujuk kepada lembaran data atau piawaian pengilang untuk butiran yang tepat.
Unsur penapis keluli tahan karat mempunyai liang udara yang tepat, dan liang penapis adalah seragam dan diagihkan sama rata; Kebolehtelapan udara yang baik, kadar aliran gas-cecair yang cepat dan perbezaan teragih sama rata. Terdapat pelbagai spesifikasi saiz dan jenis struktur untuk dipilih, dan juga boleh disesuaikan mengikut keperluan. Bahagian berulir keluli tahan karat disepadukan dengan lancar dengan cangkerang yang dibuang, yang kukuh dan tidak jatuh dan cantik; ia juga boleh terus dibina ke dalam cangkerang berventilasi dengan penampilan berventilasi sepenuhnya dan tiada aksesori pepejal tambahan.
Adakah anda keliru tentang perbezaan antara keluli tahan karat 304, 304L, 316 dan 316L?
Jangan risau, pasukan pakar kami di HENGKO boleh membantu anda memahami perbezaan dan mencari pilihan terbaik untuk projek atau aplikasi anda.
Hubungi kamihari ini untuk memulakan dan mengambil langkah pertama ke arah membuat keputusan termaklum.
Masa siaran: Jun-04-2021