Sparger Dalam Tangki

Ciri-ciri Utama jika Sparger Dalam Tangki Kami

1. Penyerapan Gas Dipertingkatkan:

Sparger Dalam Tangki HENGKO direka untuk meningkatkan penyerapan gas sehingga 300% berbanding teknologi sparging tradisional. Ini menghasilkan daya pemprosesan yang lebih pantas dan penggunaan gas yang berkurangan.

2. Keserasian Gas dan Cecair Serbaguna:

Sparger ini boleh digunakan dengan hampir mana-mana gas atau cecair, menjadikannya sesuai untuk meningkatkan penyerapan gas dalam pelbagai proses.

3. Pembinaan Logam Berliang:

Sparger HENGKO diperbuat daripadalogam berliang, menyediakan beribu-ribu laluan aliran untuk keluar gas dalam bentuk buih yang sangat kecil. Ini membawa kepada sentuhan gas/cecair yang jauh lebih baik dan kecekapan penyerapan yang lebih baik berbanding paip gerudi dan kaedah sparging yang lain.

4. Pembinaan Semua Logam Tahan Lama:

Spargers dibina sepenuhnya daripada logam, memastikan ketahanan dan operasi tahan lama walaupun di bawah suhu tinggi (sehingga 1450°F) dan keadaan pengoksidaan. Pelbagai pilihan bahan tersedia, termasuk keluli tahan karat 316L, Nickel 200, Monel® 400, Inconel® 600, Hastelloy® C-22/C-276/X dan Alloy 20 untuk menampung keperluan media yang berbeza.

5. Reka bentuk yang menjimatkan kos dan ringkas:

kamiSparger tersintermempunyai reka bentuk ringkas tanpa bahagian bergerak, menjadikannya mudah dipasang dan diselenggara. Mereka menawarkan penyelesaian sentuhan gas/cecair yang kos efektif untuk pelbagai aplikasi.

6. Kebolehubahsuaian:

Sparger boleh didapati dalam pelbagai saiz dan konfigurasi. HENGKO boleh memuatkan saiz bukan standard atau kelengkapan khas atas permintaan.

7. Resapan Gas Optimum:

Aplikasi sparging dalam tangki boleh digunakan untuk operasi kelompok atau berterusan, dan spargers HENGKO disusun di bahagian bawah tangki dan vesel dalam pelbagai cara untuk mencapai resapan gas yang optimum.

8. Perhimpunan Sparger Berbilang:

HENGKO boleh menyediakan unit sparger tunggal atau beberapa pemasangan sparger untuk memenuhi keperluan kedua-dua tangki kecil dan besar.

9. Sparging Tidak Menceroboh, Strim Sisi dan Menceroboh:

Kami menawarkan pilihan sparging yang berbeza, termasuk sparging tidak mengganggu (dalam talian) menggunakan GasSavers® untuk pemasangan dalam talian, sparging aliran sisi untuk pemasangan yang sukar diakses dan sparging mengganggu (tangensial) untuk elemen sparging yang terletak dalam saluran paip.

10. Pelbagai Aplikasi:

Sparger Dalam Tangki HENGKO sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pengudaraan, pengadukan, bioremediasi, pengkarbonan, pelunturan klorin, pengapungan lajur, penyahairan, penapaian, tindak balas gas/cecair, penghidrogenan, pengapungan minyak, pelunturan oksigen, pelucutan oksigen, pengoksigenan, pengozonan, Kawalan pH, suntikan wap, pelucutan meruap dan banyak lagi.

11. Syor Pakar dan Petikan Tersuai:

HENGKO menyediakan pengesyoran dan petikan yang diperibadikan berdasarkan keperluan aplikasi khusus anda, seperti jenis pembendungan, maklumat gas (jenis dan kadar aliran), dan maklumat cecair (jenis dan suhu).

Sila ambil perhatian bahawa maklumat yang diberikan adalah berdasarkan perihalan Mott's In-Tank Spargers dan mungkin tidak mewakili ciri-ciri tepat produk HENGKO's. Untuk mendapatkan maklumat yang tepat tentang Sparger Dalam Tangki HENGKO, sebaiknya rujuk laman web rasmi mereka atau hubungi terus syarikat itu.

Jenis Sparger Dalam Tangki

Terdapat beberapa jenis In-Tank Sparger, setiap satu direka untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Jadi sebelum anda Memilih

Sparger Tube yang betul untuk projek anda, Anda harus Tahu Beberapa Jenis Biasa Jenis Sparger :

1. Sparger Logam Berliang:

Sparger ini terdiri daripada unsur logam berliang, biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan tahan kakisan lain. Ia menyediakan beribu-ribu laluan aliran untuk gas keluar dalam gelembung kecil, menawarkan sentuhan dan penyerapan gas/cecair yang cekap.

2. Sparger Seramik:

Spargers seramik diperbuat daripada bahan seramik berliang. Mereka terkenal dengan rintangan suhu tinggi dan keserasian kimia. Sparger seramik sesuai untuk aplikasi yang melibatkan bahan kimia yang agresif atau suhu yang melampau.

3. PTFE (Polytetrafluoroethylene) Sparger:

Sparger PTFE diperbuat daripada bahan tidak reaktif dan tahan kimia. Ia sesuai untuk aplikasi yang melibatkan bahan kimia, asid dan bes kuat yang agresif.

4. Sparger Katil Berbungkus:

Sparger katil yang dibungkus terdiri daripada lapisan zarah pepejal atau bahan pembungkusan berstruktur dalam sparger. Gas dimasukkan ke dalam lompang antara zarah, menggalakkan sentuhan gas/cecair dan pemindahan jisim yang cekap.

5. Sparger Cakera Penyebar:

Spargers ini mempunyai reka bentuk seperti cakera dengan lubang kecil atau slot yang membolehkan gas meresap ke dalam cecair, menghasilkan corak buih yang tersebar. Sparger cakera penyebar sesuai untuk pelbagai aplikasi dan menawarkan penyebaran gas yang baik.

6. Sparger Jarum:

Jarum spargers mempunyai struktur seperti jarum halus, membolehkan gas dimasukkan ke dalam gelembung kecil yang dikawal dengan baik. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang tepat, seperti tetapan makmal atau kadar suntikan gas penalaan halus.

7. Bubble Cap Sparger:

Bubble cap spargers mempunyai reka bentuk seperti topi dengan bukaan kecil di mana gas dilepaskan. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi di mana gas perlu disebarkan dengan cara terkawal, seperti dalam beberapa tindak balas kimia.

8. Sparger Paip Berslot:

Spargers paip berlubang mempunyai slot membujur sepanjang paip, membolehkan gas keluar secara linear. Ia digunakan dalam pelbagai industri untuk proses pengudaraan, pengadukan dan pencampuran.

Setiap jenis In-Tank Sparger menawarkan kelebihan unik dan dipilih berdasarkan faktor seperti aplikasi khusus, keperluan sentuhan gas/cecair, suhu dan keserasian kimia. Pemilihan jenis sparger adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan kecekapan dalam proses penyerapan gas.

Kelebihan Sintered Metal Gas Sparger untuk Sistem Sparger Dalam Tangki

Spargers gas logam tersinter menawarkan beberapa kelebihan untuk sistem In-Tank Sparger:

1. Penyebaran Gas yang Cekap:

Sparge logam tersinter mempunyai struktur berliang dengan beribu-ribu laluan aliran kecil. Reka bentuk ini membolehkan gas keluar dalam bentuk buih yang sangat halus, menghasilkan penyebaran gas yang cekap dan kawasan sentuhan gas-cecair meningkat. Penyerakan gas yang dipertingkatkan menggalakkan penyerapan gas yang lebih baik ke dalam cecair.

2. Pengagihan Gas Seragam:

Sifat berliang spargers logam tersinter memastikan pengagihan gas seragam ke seluruh tangki atau vesel. Ini membantu mengekalkan pencampuran gas-cecair yang konsisten dan mengelakkan kawasan setempat dengan kepekatan gas rendah atau tinggi.

3. Kecekapan Pemindahan Gas Tinggi:

Gelembung kecil dan banyak yang dihasilkan oleh spargers logam tersinter menawarkan kawasan permukaan yang besar untuk penyerapan gas. Ini membawa kepada kadar pemindahan gas yang lebih pantas dan kecekapan proses yang lebih baik berbanding kaedah sparging yang lain.

4. Ketahanan dan Ketahanan:

Sparge logam tersinter diperbuat daripada bahan teguh, seperti keluli tahan karat atau aloi tahan kakisan yang lain. Mereka boleh menahan persekitaran kimia yang keras, suhu tinggi, dan tekanan mekanikal, memastikan prestasi yang tahan lama.

5. Keserasian Kimia:

Sparger logam tersinter serasi dengan pelbagai jenis bahan kimia, termasuk bahan agresif dan gas ketulenan tinggi. Mereka tidak bertindak balas dengan cecair proses atau mengubah komposisinya, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang pelbagai.

6. Penyelenggaraan Mudah:

Sparge logam tersinter biasanya mempunyai reka bentuk yang ringkas tanpa bahagian yang bergerak. Ini menjadikan mereka mudah untuk memasang, membersihkan dan menyelenggara, mengurangkan masa henti dan kos operasi.

7. serba boleh:

Sparger logam tersinter boleh disesuaikan agar sesuai dengan pelbagai saiz dan konfigurasi tangki. Ia digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pemprosesan kimia, farmaseutikal, rawatan air sisa, makanan dan minuman, dan banyak lagi.

8. Kawalan Gas Tepat:

Spargers logam tersinter membolehkan kawalan tepat kadar aliran gas, membolehkan pelarasan tepat pada tahap suntikan gas seperti yang diperlukan untuk proses tertentu.

9. Keberkesanan Kos:

Walaupun pelaburan awal mereka, spargers logam tersinter memberikan nilai jangka panjang yang ketara kerana kecekapan, ketahanan dan keperluan penyelenggaraan yang rendah. Mereka mengurangkan penggunaan gas dan mengoptimumkan proses penyerapan gas, yang membawa kepada penjimatan kos dari semasa ke semasa.

Secara keseluruhan, penyembur gas logam tersinter menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk sistem In-Tank Sparger, memastikan sentuhan gas-cecair yang lebih baik, penyerapan gas yang lebih pantas dan prestasi proses yang dipertingkatkan dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

Air Sparger dalam tangki lwn Gas Sparger

Seperti yang kita tahu, kedua-dua air spargers dan gas spargers digunakan untuk menyebarkan gas ke dalam cecair untuk sistem tangki.

Walau bagaimanapun, terdapat beberapa perbezaan utama antara kedua-dua yang perlu anda ketahui.

1. Air spargers

Air Sparger

Biasanya menggunakan udara sebagai gas penyebaran.

Boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

* Pengudaraan tangki rawatan air sisa

* Menanggalkan sebatian organik meruap (VOC) daripada air

* Mencampurkan cecair

* Mengoksigenkan tangki ikan

Kelebihan:

* Udara mudah didapati dan murah.
* Air spargers agak mudah dan murah untuk mereka bentuk dan beroperasi.
* Air spargers sering digunakan dalam aplikasi di mana ketulenan gas tidak kritikal.

Kelemahan:

* Udara tidak berkesan seperti beberapa gas lain dalam penyebaran ke dalam cecair.
* Air spargers boleh terdedah kepada tersumbat.
* Air spargers boleh menjadi bising.

2. Gas spargers

Gas Sparger

 
Boleh menggunakan pelbagai gas, termasuk:

* Oksigen

* Nitrogen

* Karbon dioksida

* Hidrogen

Boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

* Tindak balas kimia

* Pemprosesan makanan dan minuman

* Farmaseutikal

* Elektronik

Kelebihan:

* Penyembur gas boleh menjadi lebih berkesan daripada penyembur udara dalam penyebaran ke dalam cecair.

* Gas ​​spargers boleh digunakan dalam aplikasi di mana ketulenan gas adalah kritikal.

Kelemahan:

* Sparger gas boleh menjadi lebih mahal daripada spargers udara.

* Gas ​​spargers boleh menjadi lebih kompleks untuk mereka bentuk dan beroperasi.

* Gas ​​yang digunakan dalam spargers gas boleh berbahaya.

Berikut ialah jadual yang meringkaskan perbezaan utama antara penyembur udara dan penyembur gas:

Memilih jenis sparger yang betul

Jenis sparger terbaik untuk aplikasi tertentu bergantung pada beberapa faktor, termasuk:

* Jenis gas yang digunakan

* Tahap serakan gas yang dikehendaki

* Ketulenan gas

* Bajet

* Kerumitan aplikasi

Dalam sesetengah kes, air sparger mungkin merupakan penyelesaian yang paling kos efektif dan praktikal.

Walau bagaimanapun, dalam kes lain, sparger gas mungkin diperlukan untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Soalan Lazim

1. Apakah ciri-ciri In-Tank Spargers?

Sparger Dalam Tangki datang dengan beberapa ciri utama yang menjadikannya sangat berkesan dalam aplikasi hubungan gas-cecair. Ciri-ciri ini termasuk:
Struktur Berliang: Sparger Dalam Tangki biasanya mempunyai struktur berliang yang membolehkan penyebaran gas yang cekap dalam bentuk buih kecil, memaksimumkan kawasan sentuhan gas-cecair.
Pemilihan Bahan: Ia selalunya diperbuat daripada bahan tahan lama seperti keluli tahan karat atau seramik, memastikan ketahanan kakisan dan tahan lama.
Kebolehubahsuaian: Sparger Dalam Tangki boleh disesuaikan agar sesuai dengan pelbagai saiz dan konfigurasi tangki, memberikan fleksibiliti untuk aplikasi yang berbeza.
Pemasangan Mudah: Spargers direka untuk pemasangan mudah, tidak memerlukan alat khas atau pemasangan kompleks.
Kecekapan Pemindahan Gas Tinggi: Sparger Dalam Tangki menggalakkan kadar penyerapan gas yang lebih pantas, mengurangkan masa dan isipadu gas yang diperlukan untuk pembubaran gas-cecair.

2. Apakah fungsi In-Tank Sparger?

Fungsi utama In-Tank Spargers adalah untuk memasukkan gas (seperti udara atau gas lain) ke dalam cecair dengan cara yang terkawal dan cekap. Mereka mencipta fasa gas tersebar dengan buih-buih kecil, meningkatkan sentuhan gas-cecair dan meningkatkan pemindahan jisim. Sparger digunakan untuk memudahkan proses seperti pengudaraan, pengadukan, pencampuran, pelucutan gas, tindak balas kimia, dan pengoksigenan, antara lain.

3. Bagaimanakah In-Tank Sparger dipasang?

Sparger Dalam Tangki biasanya dipasang di bahagian bawah tangki atau vesel. Proses pemasangan mungkin melibatkan kimpalan, sambungan bebibir, atau kelengkapan berulir, bergantung pada reka bentuk dan struktur tangki. Sparger boleh dipasang sebagai unit tunggal atau dalam beberapa pemasangan, bergantung pada saiz tangki dan keperluan sentuhan cecair gas. Kedudukan dan penjajaran yang betul semasa pemasangan adalah penting untuk mencapai pengedaran gas yang seragam dan prestasi optimum.

4. Apakah aplikasi biasa In-Tank Sparger?

In-Tank Sparger mencari aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk:
Rawatan Air Sisa: Untuk pengudaraan dan pelucutan sebatian meruap.
Pemprosesan Kimia: Untuk meningkatkan tindak balas kimia dan menggalakkan pencampuran.
Bioteknologi: Untuk proses penapaian dan biopemulihan.
Pengeluaran Minuman: Dalam proses pengkarbonan untuk minuman seperti bir dan minuman ringan.
Pembuatan Kertas: Untuk pelunturan klorin dan rawatan kimia lain.
Industri Minyak dan Gas: Untuk pengapungan minyak dan pelucutan yang tidak menentu daripada air yang dihasilkan.
Industri Farmaseutikal: Dalam sparging ozon untuk sanitasi air dan aplikasi lain.

5. Bagaimanakah In-Tank Sparger menambah baik sentuhan gas-cecair berbanding kaedah lain?

Sparger Dalam Tangki menyediakan sentuhan gas-cecair yang unggul berbanding kaedah tradisional seperti paip gerudi atau plat peresap. Struktur berliang spargers membebaskan gas dalam bentuk buih kecil, membawa kepada peningkatan kawasan sentuhan gas-cecair. Ini menghasilkan penyerapan gas yang lebih pantas dan cekap, penggunaan gas yang berkurangan dan prestasi proses yang lebih baik. Sebaliknya, kaedah lain mungkin menghasilkan buih yang lebih besar dengan kawasan sentuhan yang kurang, yang membawa kepada pemindahan gas yang kurang cekap dan masa pelarutan gas yang lebih lama.

6. Bolehkah Sparger Dalam Tangki digunakan dengan mana-mana gas atau cecair?

Ya, In-Tank Sparger adalah serba boleh dan boleh digunakan dengan pelbagai jenis gas dan cecair. Ia serasi dengan pelbagai gas seperti udara, oksigen, karbon dioksida, nitrogen dan banyak lagi. Pilihan bahan dan reka bentuk sparger boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan sifat gas dan cecair tertentu, memastikan penyerapan gas optimum dalam aplikasi yang berbeza.

7. Bagaimanakah cara untuk saya menentukan In-Tank Sparger yang sesuai untuk permohonan saya?

Memilih In-Tank Sparger yang betul untuk aplikasi anda memerlukan mengambil kira faktor seperti saiz tangki, kadar aliran gas, sifat cecair dan kecekapan sentuhan cecair-gas yang diingini. Berunding dengan pakar atau pengilang seperti HENGKO boleh membantu anda menentukan jenis sparger yang paling sesuai, bahan dan konfigurasi untuk keperluan khusus anda. Selain itu, menjalankan ujian perintis atau simulasi boleh mengoptimumkan lagi proses pemilihan sparger.

8. Adakah Sparger Dalam Tangki sesuai untuk persekitaran suhu tinggi atau menghakis?

Ya, Sparger Dalam Tangki yang diperbuat daripada bahan seperti keluli tahan karat, Monel®, Inconel® dan Hastelloy® direka bentuk untuk menahan persekitaran suhu tinggi dan menghakis. Bahan ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap serangan kimia, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana terdapat cecair agresif atau suhu tinggi.

9. Bagaimanakah cara saya memastikan penyelenggaraan yang betul bagi In-Tank Sparger?

Mengekalkan Sparger Dalam Tangki melibatkan pemeriksaan berkala, pembersihan dan pemantauan prestasi mereka. Pemeriksaan berkala memastikan spargers kekal bebas daripada penyumbatan atau kekotoran, yang boleh menjejaskan penyebaran gas dan kecekapan sentuhan. Kaedah pembersihan mungkin termasuk mencuci belakang, pembersihan kimia atau pembersihan mekanikal, bergantung pada jenis sparger dan sifat proses.

10. Bolehkah saya memasang semula tangki sedia ada dengan In-Tank Sparger?

Ya, In-Tank Sparger selalunya boleh dipasang semula ke dalam sistem tangki sedia ada. Reka bentuk dan pemasangan sparger mungkin perlu disesuaikan agar sesuai dengan dimensi dan keperluan khusus tangki. Pemasangan semula boleh menawarkan penambahbaikan ketara dalam kecekapan sentuhan gas-cecair dan merupakan cara kos efektif untuk menaik taraf proses sedia ada tanpa pengubahsuaian yang meluas kepada keseluruhan sistem tangki.

Ringkasnya, In-Tank Spargers menawarkan beberapa ciri dan kelebihan, termasuk penyebaran gas yang cekap, pengedaran gas seragam, kecekapan pemindahan gas yang tinggi dan aplikasi yang serba boleh. Pilihan pemasangan, penyelenggaraan dan penyesuaian yang disertakan menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk menambah baik proses sentuhan gas-cecair dalam pelbagai industri. Berunding dengan pakar dan pengilang boleh membantu dalam memilih jenis dan konfigurasi sparger yang paling sesuai untuk keperluan aplikasi tertentu.

Bersedia untuk mengoptimumkan proses hubungan gas-cecair anda dengan Sparger Khas OEM yang direka khas untuk Sistem Sparger Dalam Tangki anda? Jangan lihat lebih jauh daripada HENGKO! Sebagai pengeluar terkemuka, kami pakar dalam menyediakan penyelesaian yang dibuat khusus untuk memenuhi keperluan unik anda.

Alami manfaat penyebaran gas yang lebih baik, kecekapan pemindahan gas yang lebih tinggi dan prestasi proses yang dipertingkatkan. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan harga kilang terus untuk OEM Special Sparger anda. Pasukan pakar kami sedia membantu anda dalam mencipta penyelesaian berkualiti tinggi dan kos efektif yang akan meningkatkan operasi anda ke tahap yang lebih tinggi.

Jangan lepaskan peluang ini! Hubungi kami hari ini dan biarkan HENGKO menyampaikan Sparger Istimewa OEM yang sempurna untuk Sistem Sparger Dalam Tangki anda. Mulakan sekarang dengan menghubungi kami dika@hengko.comdan membuka kunci potensi penuh proses sentuhan gas-cecair anda.